操作壓力 | 其他 | 功率 | 11kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 1.8X0.9m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,生物產業 |
運動狀況 | 單程型 | 蒸發面積 | 250m2 |
重量 | 800kg |
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
中藥濃縮蒸發器特點:①.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。②.濃縮液料:本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比可達1.3;液料在全密封狀態無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
操作規程:①開車前檢查設備內是否清潔干凈。②檢查各閥門是否處于正確方位。③開真空閥門。④開進料閥門進料,待視鏡中見到料液即關閉進料閥。⑤開蒸汽排污閥,緩緩開蒸汽閥,將蒸汽管內殘余污物排盡即關閉閥門。⑥升溫加熱器至所需壓力,使加熱器、濃縮器內進行熱循環。⑦開冷凝器進水閥和排水閥,按濃縮能力進行調整。
正常運行:①調整進料閥之開啟度,控制液面保持某高度。②每濃縮2小時,打開加熱器上方之排氣閥,將冷凝性氣體排除。③冷凝水排放,加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。④冷凝器凝水排放,觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右,關閉貯缸上下通水閥門,開放空閥門,開底部閥門排水。節能效益,按SJN-1000型計算,一年節約蒸汽約2500噸,節約水7萬噸,節約電6萬多度,降低成本近8-10萬元。 (與單效對比)本濃縮器采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,具有蒸發速度快,濃縮比重大,可達1.1-1.3(一般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。本濃縮器采用三效同時蒸發,二次蒸汽得到反復使用,與單效比能耗約降40%,不到一年可用節能費中收回本濃縮器的全部投資。
多功能操作特點:可以回收酒精濃度在80度左右;一效、二效可以反復并鍋收膏。可以間歇、連續進料濃縮。
中藥濃縮蒸發器特點:
①.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
②.濃縮液料:本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比可達1.3;液料在全密封狀態無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
操作規程:
①開車前檢查設備內是否清潔干凈。②檢查各閥門是否處于正確方位。③開真空閥門。④開進料閥門進料,待視鏡中見到料液即關閉進料閥。⑤開蒸汽排污閥,緩緩開蒸汽閥,將蒸汽管內殘余污物排盡即關閉閥門。⑥升溫加熱器至所需壓力,使加熱器、濃縮器內進行熱循環。⑦開冷凝器進水閥和排水閥,按濃縮能力進行調整。
正常運行:
①調整進料閥之開啟度,控制液面保持某高度。②每濃縮2小時,打開加熱器上方之排氣閥,將冷凝性氣體排除。③冷凝水排放,加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時左右排放一次。④冷凝器凝水排放,觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計2/3左右,關閉貯缸上下通水閥門,開放空閥門,開底部閥門排水。