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| 應用領域 | 石油,地礦,建材/家具,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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產品簡介
詳細介紹
HGU45H柱塞式放料閥
一、柱塞式放料閥簡介：
HGU45H柱塞式放料閥對于需要閥門全排量工作的系統，柱塞閥比之放料閥更適用。閥門應整齊地存放在通用干風燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。設計多樣化，可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。低溫應用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應用采取金屬密封。安裝前須仔細檢查閥門，并清除閥門在運輸、存放過程中造成的損害。各種操作方式可供選擇，例如手動、氣動(彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動、液動等。應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質)，以免縮短壽命。本標準規定了手動柱塞式不銹鋼放料閥的類型，技術要求及標記。本標準適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應釜之放料及取樣。
二、柱塞式放料閥注意事項：
1、閥門應整齊地存放在通用干風燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細檢查閥門，并清除閥門在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術人員的指導下。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5、閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
7、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質)，以免縮短壽ming。
8、根據介質性能及使用期，應經常檢查活塞面和填料磨損情況，一面泄漏。如發現有損壞應及時更換再使用。活塞面和油杯處應加潤滑油。
三、零部件材料：
1、閥體
2、支架：ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8(316L)、WC8
3、閥桿
4、活塞筒
5、缸套：1Cr18Ni9Ti、、00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、Cr17Ni14M02(316L)、00Cr17Ni14M02(316L)
6、填料：石墨
7、閥芯蓋：銅
8、填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11(304L)、 1Cr18Ni12MoTi 2Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316L)
9、手輪：可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼
四、主要外形及連接尺寸：
| 口徑 DN(mm) | H | DO | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 連接螺栓 規格數量 |
| 公稱壓力PN MPa(1.6) | ||||||||||
| 25 | ～286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
| 32 | ～300 | 160 | 1401 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
| 40 | ～355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
| 50 | ～374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
| 65 | ～465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
| 80 | ～480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
| 100 | ～620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
| 125 | ～640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
| 150 | ～782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
| 200 | ～960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
| 250 | ～1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |