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AX7900是新升級的具有較高的性價比的X-Ray檢測設備。目前，印刷電路板的設計、加工水平已達到0.2-0.3mm（孔徑），0.15-0.12mm（線條寬度和間距），層數已經達到46層（富士公司）甚至更多，可以說印刷電路板的高技術和高復雜性已經達到一個相當高的水平，但在取得高速發展的同時，PCB行業也面臨著巨大的挑戰，那就是PCB的質量問題。目前的印刷電路板的質量仍存在較大差異，因為印刷電路板品質的好壞，取決于印刷電路板上每根線條、每個孔品質的好壞，而一塊板上數以千計的線條和孔中任意一個發生過細、過粗、殘缺、粘連、斷開、錯位等質量問題，都會影響最終產品質量，或導致產生廢品。電路板的層數越多，問題越突出，造成的廢品率越高。

產品描述：

     ●外型美觀，人機界面友好

●超大載物臺及桌面檢測區域

● 24寸高清顯示器，搭載*圖像處理軟件

● 配置權限管理系統

● 配置能量實時監控系統

● 支持CNC自動高速跑位檢測

     ●操作更簡便、圖像更清晰

應用領域：

該產品主要應用于電子半導體、SMT、LED、電池、IC、BGA、CSP等檢測，也可用于汽車零部件、鋁壓鑄模件、光伏產品以及模壓塑料、陶瓷制品等特殊行業檢測。

X-RAY檢測設備射線檢測的工作原理

在對被檢物體進行X-RAY檢測的時候，需要先把要檢測的產品放在載物臺上面，然后通過電腦的顯示器當中的X啟動按鈕將設備進行開啟操作，接下來X-RAY檢測設備當中的濱松射線源就會接到設備開啟的命令之后發送出射線，射線在穿透被檢測物體之后，部分的光線就會落在探測器之上，從而形成明暗不一樣的光影。

X-RAY檢測對象的不同，檢測的結果也大相徑庭

這里需要注意的是，由于被檢測物體的不同，就會導致物體原子排列對光的吸收度也不一樣，當X射線在穿透被檢測物品的時候，其中的部分光線會被吸收，而剩下的光線在被穿透之后就會落在FPD平板探測器上面。

X-RAY檢測的重要性

經過上述的操作之后，探測器就會把信號傳輸到工控系統，并進行相應的數據轉化成可顯示的影像圖，因而，技術人員就能夠更加清晰、直觀的通過電腦的顯示器來了解被檢測物體的內部結構所存在的缺陷了，并因此而采取相應的對應以及解決措施。由此也不難看出，X-RAY檢測設備射線檢測的重要性是其它設備所不能替代的。

檢測圖片：