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色選機細分賽道-樹脂顆粒色選機

2021-12-13  閱讀(1039)

色選機細分賽道-樹脂顆粒色選機

黑點:在pvc顆粒表面或里面存在黑色斑點粒子。


引起黑點的主要原因有:抽螺桿投車不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化;環境污染;人為帶入。

主要解決措施:

1、轉換產品抽螺桿過程中,沒有清理干凈,重新抽螺桿即可;清理點:“三口",過濾網后面的網板和大機頭;

2、加強來料檢驗,尤其是填充礦物粉或阻燃劑中較容易出現黑點、雜質現象;例如包裝內含有木屑的Z30S或T30S粒,低級別的填充礦物粉或阻燃劑;這些都不能用來生產黑點要求嚴格的改性塑料;

3、注意控制調節機筒溫度及物料在機筒內停留時間,防止加工溫度過高;即要根據每種產品的配方來設計它相對應的擠出工藝。

4、注意周邊的環境衛生和保持地面濕潤,做好生產不同顏色產品機臺之間的隔離、防護是必要的。

5、要定期對擠出設備的輔助設備如:水槽、切粒機等進行清理;

6、每次換網時,都要清理掉移動網板和模板上的余料,防止時間過長碳化;

7、注意落地料條嚴禁進入切粒機,防止帶入灰塵;

8、防塑料靜電的產生,靜電容易吸灰塵。

 

pvc顆粒碳化:模頭處漏料焦化變成黑色物質,塑料表面出現顆粒狀焦燒物。


碳化產生的主要原因有加熱溫度過高,造成熔體焦燒;螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存;停機時間過長,沒有清洗機頭和螺桿。

主要解決措施:

1、經常檢查加溫系統是否正常,如果加熱系統有問題及時解決;

2、定期抽螺桿或清理機頭,*清理干凈;

3、網板、濾網、模頭清理要及時、干凈,防止碳化,發現碳化應立即清理機頭和螺桿。干凈,防止碳化,發現碳化應立即清理機頭和螺桿。

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