殺菌機(jī)在使用時的注意事項

1. 設(shè)備檢查

• 在使用殺菌機(jī)前，要仔細(xì)檢查設(shè)備的各個部件是否正常，包括殺菌腔、輸送帶、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、噴霧裝置等，確保無損壞、無泄漏。

• 檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各儀表、按鈕、指示燈等是否工作正常，接地是否良好，避免出現(xiàn)電氣故障引發(fā)安全事故。

• 確認(rèn)殺菌機(jī)的清潔狀況，使用前需對設(shè)備進(jìn)行清洗，去除殘留的污垢、雜質(zhì)等，防止對產(chǎn)品造成污染。

2. 物料準(zhǔn)備

• 待殺菌的物料應(yīng)符合殺菌機(jī)的要求，如物料的包裝形式、尺寸、形狀等要與設(shè)備的輸送和殺菌系統(tǒng)相匹配，否則可能導(dǎo)致物料在殺菌過程中出現(xiàn)卡滯、損壞等問題。

• 物料在進(jìn)入殺菌機(jī)前，需進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如清洗、瀝干、整理等，以保證殺菌效果的均勻性和穩(wěn)定性。

• 對于不同類型的物料，要根據(jù)其特性和殺菌要求，選擇合適的殺菌工藝和參數(shù)，如溫度、時間、壓力、殺菌介質(zhì)等。

3. 操作過程控制

• 嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程啟動殺菌機(jī)，設(shè)定好各項工藝參數(shù)，如殺菌溫度、殺菌時間、輸送帶速度等。在設(shè)備運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注這些參數(shù)的變化，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

• 定期檢查殺菌機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備的運(yùn)行聲音、振動情況、各部件的工作狀態(tài)等。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

• 根據(jù)殺菌機(jī)的工作原理和要求，合理控制殺菌介質(zhì)的供應(yīng)和排放。例如，在使用蒸汽殺菌時，要確保蒸汽的壓力和流量穩(wěn)定，及時排放冷凝水；在使用化學(xué)殺菌劑時，要準(zhǔn)確控制殺菌劑的濃度和使用量，避免對環(huán)境和產(chǎn)品造成污染。

• 保持殺菌機(jī)工作環(huán)境的清潔和衛(wèi)生，避免在設(shè)備周圍堆放雜物，防止灰塵、異物等進(jìn)入殺菌區(qū)域，影響殺菌效果。

4. 安全防護(hù)

• 殺菌機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生高溫、高壓等危險因素，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，如高溫手套、護(hù)目鏡等，防止?fàn)C傷、灼傷等事故發(fā)生。

• 設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、安全閥、防護(hù)門等，應(yīng)保持完好有效。在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開防護(hù)門或進(jìn)行不必要的維修操作，以免發(fā)生意外。

• 定期對殺菌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查設(shè)備的安全性能，及時更換老化、損壞的部件，確保設(shè)備的安全性和可靠性。

5. 殺菌效果監(jiān)測

• 定期對殺菌后的物料進(jìn)行微生物檢測，以驗證殺菌機(jī)的殺菌效果。如發(fā)現(xiàn)殺菌效果不符合要求，應(yīng)及時分析原因，調(diào)整殺菌工藝參數(shù)或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)。

• 根據(jù)殺菌機(jī)的使用情況和物料的特性，合理設(shè)置殺菌效果監(jiān)測的頻率和方法。例如，對于高風(fēng)險的食品物料，可能需要增加檢測次數(shù)；對于不同批次的物料，應(yīng)分別進(jìn)行檢測，確保每批產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

6. 記錄與追溯

• 詳細(xì)記錄殺菌機(jī)的使用情況，包括每次殺菌的物料名稱、數(shù)量、殺菌工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行時間、操作人員等信息。這些記錄有助于對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯和分析，同時也為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和性能評估提供依據(jù)。

• 建立完善的記錄管理制度，確保記錄的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和完整性。記錄應(yīng)妥善保存，保存期限根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和相關(guān)法規(guī)要求確定。

本廠閑置二手倒瓶殺菌機(jī)