大家對于GERMANG紐曼蒂克氣缸了解嗎?接下來為大家簡要概述一下:
紐曼蒂克氣缸工作原理
紐曼蒂克(NUMATICS)氣缸是工業自動化中常用的氣動元件,主要用于實現工件的直線搬運。其工作原理基于壓縮空氣的驅動,通過活塞的運動來實現機械能的轉換。以下是紐曼蒂克氣缸的工作原理及其分類:
1. 基本工作原理
氣缸的工作原理是通過活塞增加氣壓,然后氣壓傳動將壓縮空氣的壓力轉換為機械能,驅動機構進行直線往復運動、擺動或旋轉運動。具體過程如下:
無桿腔輸入壓縮空氣,有桿腔排氣:氣缸兩腔的壓力差作用在活塞上,推動活塞運動,使活塞桿伸出。
有桿腔進氣,無桿腔排氣:使活塞桿縮回。
交替進氣和排氣:活塞可以做往復直線運動。
2. 氣缸分類
2.1 單作用氣缸
單作用氣缸只有一腔可輸入壓縮空氣,實現一個方向的運動。其活塞桿只能借助外力將其推回,通常借助于彈簧力、膜片張力或重力等。
特點:
僅一端進(排)氣,結構簡單,耗氣量小。
用彈簧力或膜片力等復位,壓縮空氣能量的一部分用于克服彈簧力或膜片張力,因而減小了活塞桿的輸出力。
缸內安裝彈簧、膜片等,一般行程較短;與相同體積的雙作用氣缸相比,有效行程小一些。
氣缸復位彈簧、膜片的張力均隨變形大小變化,因而活塞桿的輸出力在行進過程中是變化的。
2.2 雙作用氣缸
雙作用氣缸指兩腔可以分別輸入壓縮空氣,實現雙向運動的氣缸。此類氣缸使用較為廣泛。
雙活塞桿雙作用氣缸:
缸體固定:其所帶載荷(如工作臺)與氣缸兩活塞桿連成一體,壓縮空氣依次進入氣缸兩腔(一腔進氣另一腔排氣),活塞桿帶動工作臺左右運動,工作臺運動范圍等于其有效行程s的3倍。安裝所占空間大,一般用于小型設備上。
活塞桿固定:為管路連接方便,活塞桿制成空心,缸體與載荷(工作臺)連成一體,壓縮空氣從空心活塞桿的左端或右端進入氣缸兩腔,使缸體帶動工作臺向左或向左運動,工作臺的運動范圍為其有效行程s的2倍。適用于中、大型設備。
2.3 緩沖氣缸
緩沖氣缸在活塞運動到行程末端時,通過緩沖裝置減緩活塞的運動速度,防止活塞與缸蓋發生撞擊,從而延長氣缸的使用壽命。
3. 結構特點
紐曼蒂克標準氣缸具有以下結構特點:
光滑的內表面:確保高度可靠的性能和延長的密封壽命。
高耐沖擊性:降低了由于彎曲或凹陷而造成的氣缸失效的可能性。
零滑塊:避免金屬油缸在長時間處于靜態狀態時遇到的問題。
鍍硬鉻不銹鋼活塞桿:結合非金屬桿軸承,提供承載能力和非常低的摩擦力。
Duralon®活塞桿軸承:耐腐蝕、耐濕和耐溫達325°F,具有承載能力,非常低的摩擦力,不會傷及活塞桿。
4. 應用
紐曼蒂克氣缸廣泛應用于工業自動化領域,特別是在需要直線搬運的場合。其穩定的速度控制和簡單的安裝調節使其成為許多應用。
紐曼蒂克氣缸特點與作用
紐曼蒂克(NUMATICS)氣缸是美國紐曼蒂克公司生產的一種氣動元件,廣泛應用于各種自動化設備中。以下是紐曼蒂克氣缸的主要特點與作用:
特點
材質與表面處理
缸筒材質多樣,包括高碳鋼管、高強度鋁合金、黃銅和不銹鋼等,適用于不同的工作環境和需求。
缸筒內表面經過特殊處理,如鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并防止銹蝕。
表面粗糙度達到Ra0.8um,確保活塞在缸筒內平穩滑動。
設計與結構
紐曼蒂克圓形氣缸采用擠出的管結構,減少了對其他部件的支撐需求。
雙重空氣供給設計防止了氣缸操作中的干擾。
304不銹鋼缸體提供了密封面,延長了密封件的壽命。
裝配設備連接到頭部和帽子,確保了可靠性和耐用性。
密封與耐磨性
活塞密封圈防止了活塞左右兩腔相互竄氣。
耐磨環采用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料,提高了氣缸的導向性和耐磨性。
滑動部分的長度經過精確計算,避免了早期磨損和卡死現象。
多功能性
提供多種型號和規格,包括單作用、雙作用、帶氣動緩沖等。
安裝尺寸符合VMDA24562及ISO6431標準,便于標準化安裝和使用。
作用
實現往復運動
紐曼蒂克氣缸通過壓縮空氣驅動活塞在缸筒內做往復滑動,實現機械運動的轉換。
廣泛應用于各種自動化設備中,如包裝機械、玻璃工業、汽車制造等。
提高工作效率
由于其結構緊湊、動態性好、抗扭能力強,紐曼蒂克氣缸能夠在較小的空間內提供較大的輸出力。
適用于需要較大負載但又要求占用空間小的場合,提高了設備的工作效率。
精確控制
通過集成的導軌和軸承系統,紐曼蒂克氣缸能夠提供精確的導向和負載能力。
可選帶液壓緩沖器、位移傳感器和電子式終端位置控制器,實現智能軟停止功能,提高了控制精度。
耐腐蝕與耐用性
采用不銹鋼、鋁合金等耐腐蝕材料,適用于各種惡劣的工作環境。
通過特殊的表面處理和密封設計,延長了氣缸的使用壽命,減少了維護成本。
綜上所述,紐曼蒂克氣缸憑借其優良的材質、設計和密封性能,廣泛應用于各種自動化設備中,為提高工作效率和精確控制提供了可靠的保障。
免責聲明
- 凡本網注明“來源:化工儀器網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:化工儀器網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其他來源(非化工儀器網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。