氮氣發生器的操作使用步驟需根據設備類型(如PSA型、膜分離型或電解型)和具體型號進行調整,但一般流程可歸納為以下關鍵步驟,操作時需嚴格遵循設備說明書并確保安全:
一、操作前準備
- 環境檢查
- 確保設備放置在通風良好、遠離熱源和易燃物的區域。
- 檢查環境溫度和濕度是否符合設備要求(通常為0-40℃,濕度≤85%)。
- 設備檢查
- 確認電源連接穩定(如220V 50Hz),檢查各連接螺栓是否緊固。
- 檢查管道、閥門、計量儀表及安全設備是否完好,確保氮氣輸出口暢通無阻。
- 對于PSA機型,需確認吸附塔已完成再生,確保吸附效果。
- 氣源與電解液準備(如適用)
- 確保空氣輸入口有充足空氣供應,壓力符合設備要求(如≥0.5MPa)。
- 對于電解型氮氣發生器,需配制電解液(如氫氧化鉀溶液),并注入儲液罐至規定液位。
二、啟動操作
- 電源啟動
- 打開電源開關,觀察設備啟動過程。部分機型會進行自檢,確保各系統功能正常。
- 冷干機與壓縮機啟動(如適用)
- 合上冷干機電源,按啟動按鈕,待制冷機進入待機狀態(約3分鐘)。
- 確認空氣壓縮機電源為380V,接通電源后顯示屏應顯示“0.00”。按下“啟動”按鈕,壓縮機開始工作,待儲氣罐壓力達到0.8MPa以上。
- PSA循環啟動(如適用)
- 按下“開始”或綠色啟動按鈕,氣動閥門動作,PSA循環開始運作,吸附塔進行吸附。
- 閥門調節
- 緩慢打開氮氣輸出閥門,調節空氣緩沖罐和PSA裝置之間的手動閥門(如GV101開1/3圈)。
- 打開吸附器出口閥門(如GV102開1/2圈),氮氣進入緩沖罐。
- 參數設置與監控
- 當儀表風壓力高于0.4MPa時,PSA準備啟動。
- 氮氣取樣閥壓力調至0.1MPa,經氧氣分析儀調節流量為300ml/min(具體數值根據設備型號調整)。
- 緩沖壓力高時,調節緩沖罐出口調節閥,流量調至規定值(如300Nm³/h)。
- 實時觀察壓力表、流量計和純度指示,確保氮氣輸出壓力、流量和純度符合要求(如純度≤0.5%)。
三、運行監控
- 參數監控
- 定期檢查氮氣純度、壓力和流量,確保設備正常運行。
- 如發現流量或壓力不足,檢查供氣壓力并調整;如純度低,檢查吸附塔或膜組件狀態。
- 安全注意事項
- 氮氣為惰性氣體,散發時需確保通風良好,避免人員窒息。
- 運行期間留意儀器參數變化,特別是氣體流量和壓力,確保穩定性和安全性。
四、停機操作
- 關閉閥門與設備
- 先關閉被測設備或系統的進氣閥門,然后關閉氮氣發生器的輸出閥門。
- 按下“停止”按鈕,紅色指示燈閃爍,PSA運轉結束時指示燈亮,平衡閥開,氣動閥關閉。
- 兩個吸附塔減壓90秒,所有順序閥關閉,PSA完全停止。
- 停止冷干機和空氣壓縮機(如適用),斷開電源。
- 排空與維護
- 打開排水閥,排空設備內殘留氣體和水分。
- 記錄操作數據(如壓力、流量、溫度等),便于分析設備性能和預測維護需求。
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