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阿托斯ATOS比例閥閥內流體泄漏原因分析

來源:東莞市廣聯自動化科技有限公司   2025年06月09日 11:32  

意大利ATOS比例閥出現閥內流體泄漏的原因主要有以下幾方面:

密封件相關問題

密封件老化或損壞:比例閥內的密封件(如 O 型圈、密封圈等)長期使用后會老化,失去彈性,導致密封性能下降。或者因介質的性質(如高溫、腐蝕性等)影響,使密封件提前損壞。例如,在高溫環境下,橡膠密封件可能會變硬、變脆,進而破裂,引起內漏。

密封件安裝不當:安裝密封件時,如果沒有正確安裝,如安裝過程中密封件被扭曲、劃傷或沒有裝入密封槽,都會導致密封不嚴,產生內漏。

閥芯與閥座磨損或變形

磨損:長期使用過程中,閥芯與閥座在流體的沖刷下,密封面會逐漸磨損。尤其是當流體中含有雜質顆粒時,磨損會更加嚴重。磨損后閥芯與閥座之間會出現間隙,導致流體泄漏。例如,在一些液壓系統中,如果油液清潔度不夠,雜質會加速閥芯與閥座的磨損。

變形:鑄造或鍛造缺陷可能導致閥芯或閥座本身存在微小的變形。另外,介質的高溫、高壓作用也可能使閥芯或閥座發生變形,使其密封面不再緊密貼合,從而產生內漏。比如,當比例閥工作在超出其額定壓力的工況下,可能會使閥芯或閥座變形。


ATOS比例閥閥芯卡滯或位移

雜質卡住:如果管道內的雜質(如鐵銹、焊渣、顆粒等)進入比例閥內部,可能會卡在閥芯與閥座之間或閥芯的運動部位,使閥芯無法關閉或回到正確的密封位置,造成內漏。

彈簧問題:比例閥內的彈簧如果斷裂、彈性減弱或裝配不良,會影響閥芯的正常動作和復位。例如彈簧斷裂后,閥芯無法在關閉時受到足夠的壓力壓緊閥座,從而導致泄漏。

空化現象導致損壞:當閥門的實際壓差大于產生空化的臨界壓差時,會產生空化現象。空化過程中氣泡破裂釋放巨大能量,會對閥座、閥芯等節流元件產生破壞作用,使密封面受損,進而引起內漏。

選型不當:如果選擇的 ATOS 比例閥規格與實際工況不匹配,例如額定壓力、溫度等參數低于實際工作介質的壓力和溫度,或者流量范圍不合適,都可能導致比例閥工作異常,出現內漏等問題。比如,將用于普通液壓油的比例閥用于高粘度、高腐蝕性的介質中,會加速密封件和閥芯閥座的損壞,引發內漏。

控制部分影響:傳統控制方式中,如機械控制的閥限位開關、過扭矩開關等,受環境溫度、壓力、濕度影響,可能導致閥門定位不準確。彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素也會引起閥內泄漏。例如限位開關位置不準確,可能使閥芯未能關閉到位


ATOS 比例閥常見故障及解決方法如下:

泄漏故障

內泄漏:

若密封件損壞,更換密封件。

檢查彈簧是否裝配不良,如有問題則重新裝配或更換彈簧。

查看閥芯與閥座是否磨損或變形,磨損可研磨修復,變形嚴重需更換閥芯或閥座;同時檢查是否有雜質卡住閥芯,如有則進行清洗。

外泄漏:若是連接處松動,擰緊螺絲;若密封件損壞,更換密封件。

動作不靈故障

若閥芯被雜質卡住,拆開比例閥進行清洗,清除雜質,并檢查液壓油污染度,超標時換油。

檢查是否因操作不當(如強制轉動閥芯、錘擊等)導致閥芯卡死,可清洗閥芯并涂抹清潔液壓油調整,嚴重時更換閥芯。

線圈故障

線圈溫升過大,檢查通入電流是否過大、線圈漆包線絕緣是否不良、閥芯是否因污物卡死等,查明原因并排除;如線圈斷線、燒壞,則更換線圈。

若插頭組件的接線插座老化、接觸不良或電磁鐵引線脫焊,可重新焊牢引線、修復插座并插牢。

放大器故障:檢查放大器電路的各種元件,排除比例放大器電路故障。若放大器和電磁鐵之間的連線斷線或接線端子脫開,更換斷線并重新連接牢固。

流量調節故障

流量不能調節:若比例電磁鐵插座老化、接觸不良、引線脫焊或線圈內部斷線,參照線圈故障處理方法;若為比例放大器故障,檢修或更換放大器。

調好的流量不穩定:盡量減小銜鐵和導磁套的磨損;保證推桿導桿與銜鐵同心;注意油液清潔,防止雜質卡住銜鐵;導磁套銜鐵磨損后及時修復,保持合適間隙。

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