一、核心原理:鹽結晶膨脹破壞機制
溶液滲透將集料試樣浸入硫酸鈉(Na?SO?)或硫酸鎂(MgSO?)溶液中,溶液通過集料表面孔隙和微裂紋滲透至內部,填充其孔隙結構。此過程依賴毛細作用,溶液逐漸滲入集料內部的微小空隙。
結晶膨脹浸泡后的集料經烘干處理時,水分蒸發導致溶液濃度升高,達到飽和后鹽類結晶析出。以硫酸鈉為例:
結晶過程中,十水硫酸鈉(Na?SO??10H?O)失去結晶水變為無水硫酸鈉(Na?SO?),體積縮小;
但再次浸泡時,無水硫酸鈉吸水重新生成十水合物,體積膨脹約 2 倍,產生強大的結晶應力(可達數十兆帕)。這種周期性膨脹應力作用于集料內部薄弱部位(如孔隙邊緣、微裂紋),導致集料破裂、剝落。
循環損傷累積通過 ** 浸泡 - 烘干循環(通常 5 次)** 模擬自然環境中干濕交替的侵蝕過程,累積損傷效應,最終通過篩分計算集料的質量損失率,判斷其堅固性。
二、儀器組成與功能
浸泡容器
材質:耐腐蝕(如不銹鋼),用于盛放集料和鹽溶液,確保溶液不與集料發生化學反應。
控溫功能:部分儀器配備恒溫裝置(如 20℃~25℃),保證溶液溫度穩定,控制滲透速率。
烘干設備
加熱裝置:提供恒定溫度(如 105℃~110℃),加速水分蒸發,促進鹽類結晶。
鼓風系統:確保烘干過程均勻,避免局部溫度不均影響結晶效果。
篩分與稱量系統
標準篩:按粒徑分級(如 9.5mm、4.75mm 等),試驗前后篩分集料,對比粒徑分布變化。
天平:精確稱量試樣質量,計算質量損失率(公式見下文)。
控制系統
時間控制器:設定浸泡(如 20h)和烘干(如 4h)時長,嚴格遵循標準流程(如 GB/T 14685、ASTM C88 等)。
溫度傳感器:實時監控溶液和烘干溫度,保證試驗條件一致性。
三、試驗流程與關鍵參數
試樣制備
選取代表性集料,經篩分去除不符合粒徑要求的顆粒,洗凈烘干后稱量初始質量(\(m_0\))。
浸泡 - 烘干循環
第 1 步:浸泡將試樣浸入鹽溶液(濃度通常為 10%~15%),在規定溫度下保持一定時間(如 20h),使溶液充分滲透。
第 2 步:烘干取出試樣,放入烘箱烘干至恒重(如 4h),促使鹽類結晶。
循環次數:一般進行 5 次循環,模擬長期環境侵蝕。
篩分與結果計算
循環結束后,將試樣過篩,稱量留存于標準篩上的集料質量(\(m_1\))。
堅固性質量損失率計算公式:
四、不同方法的適用場景
方法 | 適用集料 | 原理特點 |
硫酸鈉法 | 大多數巖石集料(如花崗巖、玄武巖) | 結晶膨脹應力主要由物理作用引起,適用于一般環境評估。 |
硫酸鎂法 | 碳酸鹽類集料(如石灰巖) | 除物理膨脹外,硫酸鎂與碳酸鹽可能發生化學反應,加劇破壞,適用于嚴苛環境(如凍融循環頻繁地區)。 |
五、應用意義
工程選材:用于混凝土、瀝青混合料等集料的質量控制,確保結構耐久性(如抗凍、抗鹽蝕)。
標準依據:符合國內外規范(如中國 GB/T 14685、美國 ASTM C88),為設計和施工提供量化指標。
免責聲明
- 凡本網注明“來源:化工儀器網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-化工儀器網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:化工儀器網”。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其他來源(非化工儀器網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時,必須保留本網注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發表之日起一周內與本網聯系,否則視為放棄相關權利。