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SMC真空吸盤
點(diǎn)擊次數(shù)：2626 發(fā)布時間：2010-7-14
產(chǎn)品圖1
產(chǎn)品圖2
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真空吸盤品種多樣，橡膠制成的吸盤可在高溫下進(jìn)行操作，由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。另外，在實(shí)際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，選擇由丁腈橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤.在EOAT使用真空吸盤（不帶夾鉗）的情況下，需要注意的是，機(jī)械手的移動速度不能太高，否則會在吸盤上產(chǎn)生一個切力，使制品在快速扭轉(zhuǎn)的過程中很容易掉下來。在有些情況下，可以使用一個夾鉗來保證制品的安全運(yùn)送。考慮到可能會出現(xiàn)制品粘附在模具上的情況，通常可以安裝一個氣鉗來解決這一問題。當(dāng)制品表面積太小或者制品太重而無法使用真空吸盤時，同樣可以通過使用夾鉗來解決這個問題。如果制品對外觀要求很嚴(yán)格，那么被夾住的部位就不能是外表面。為解決這一問題，可以安裝一個傳感電路。在確認(rèn)夾鉗或者吸盤抓穩(wěn)了制品以后，傳感器就會給機(jī)械手傳送一個信號，使其能進(jìn)行下一步的操作。在機(jī)械手的運(yùn)動能力有限、需要人工扭一下或者翹一下才能使制品脫模或把制品和EOAT移出成型區(qū)的，情況下可以添置一個能夠用于模內(nèi)貼標(biāo)的末端工具可以完成三個動作：在有限的空間里，EOAT先拾取并插入商標(biāo)，然后將商標(biāo)固定在模具中。與靜態(tài)貼標(biāo)裝置相比，這個操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的zui后一個動作是將貼有商標(biāo)的塑料瓶從模具中取出。通常，在注塑汽車制件時，對于具有*表面制品的操作要格外小心。為了避免在其表面產(chǎn)生劃痕，必須禁止使用真空吸盤。此時，可以考慮在EOAT上安裝一個由縮醛制成的夾鉗，就可有效地避免劃傷制品的表面。那么，如何將EOAT用于復(fù)雜的加工成型過程呢？為了說明這個問題，我們例舉一個用尼龍和橡膠進(jìn)行重疊注塑成型的例子。在這個例子中，利用一個多功能的機(jī)械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手邊真空吸盤的特點(diǎn)易損耗。由于它一般用橡膠制造，直接接觸物體，磨損嚴(yán)重，所以損耗很快。它是氣動易損件。正因如此，它才如此顯著地從眾多氣動元件中重點(diǎn)突出出來了。易使用。不管被吸物體是什么材料做的，只要能密封，不漏氣，均能使用。電磁吸盤就不行，它只能用在鋼材上，其他材料的板材或者物體是不能吸的。無污染。真空吸盤特別環(huán)保，不會污染環(huán)境，沒有光、熱，電磁等產(chǎn)生。不傷工件。真空吸盤由于是橡膠材料所造，吸取或者放下工件不會對工件造成任何損傷。而掛鉤式吊具和鋼纜式吊具就不行。在一些行業(yè)，對工件表面的要求特別嚴(yán)格，他們只能用真空吸盤。
真空吸盤可以吸取、提取和轉(zhuǎn)動生產(chǎn)過程中的各類物品，是搬運(yùn)工件*的原件，而且吸盤與物品的接觸非常輕柔，在吸附物品時*跡，其工作原理非常簡單并且安全，本公司能提供滿足用戶一切需求，包括適應(yīng)各種用途的管子尺寸、螺紋尺寸、托架形狀，吸盤尺寸，不同真空度的真空發(fā)生器等品種規(guī)格齊全的真空系列新產(chǎn)品。
用真空吸盤面積和使用該吸盤時可產(chǎn)生的真空度求力理論吸力：W=PXC/760 W=理論吸力（KG）C=吸盤面積（CM2）P=真空度（-MMHG）真空吸盤的理論吸力和用公式計(jì)算的不同。真空吸盤的理論吸力，在計(jì)算時，應(yīng)用吸盤內(nèi)徑進(jìn)行計(jì)算。理論吸力是指靜止條件下的理論值，在實(shí)際使用時，安全系數(shù)水平吊起為1/2，垂直吊起為1/4，另外，移動場合還要考慮加速度情況。
真空吸盤的材料一般為各種橡膠、塑料和金屬。我們經(jīng)常見到的真空吸盤是NR、NBR、SI、FKM、PUR、NE、EPDM、SE等多種橡膠制造的。如果我們按形狀分類，可分為扁平吸盤，橢圓吸盤，波紋吸盤和異形吸盤，其中波紋吸盤有進(jìn)一步細(xì)分為二層波紋吸盤，三層波紋吸盤和多層波紋吸盤。按稀薄密閉空間的方式分類，可分為氣動吸盤和手動吸盤。利用真空吸盤抓取制品是zui廉價(jià)的一種方法。真空吸盤品種多樣，橡膠制成的吸盤可在高溫下進(jìn)行操作，由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。另外，在實(shí)際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，選擇由丁腈橡膠或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤。
真空吸盤（不帶夾鉗）的情況下，需要注意的是，機(jī)械手的移動速度不能太高，否則會在吸盤上產(chǎn)生一個切力，使制品在快速扭轉(zhuǎn)的過程中很容易掉下來。在有些情況下，可以使用一個夾鉗來保證制品的安全運(yùn)送。考慮到可能會出現(xiàn)制品粘附在模具上的情況，通常可以安裝一個氣鉗來解決這一問題。當(dāng)制品表面積太小或者制品太重而無法使用真空吸盤時，同樣可以通過使用夾鉗來解決這個問題。如果制品對外觀要求很嚴(yán)格，那么被夾住的部位就不能是外表面。為解決這一問題，可以安裝一個傳感電路。在確認(rèn)夾鉗或者吸盤抓穩(wěn)了制品以后，傳感器就會給機(jī)械手傳送一個信號，使其能進(jìn)行下一步的操作。在機(jī)械手的運(yùn)動能力有限、需要人工扭一下或者翹一下才能使制品脫模或把制品和EOAT移出成型區(qū)的，情況下可以添置一個能夠獨(dú)自移動EOAT而不依于機(jī)械手操作的特殊汽缸，從而使這一問題得到改善。用于模內(nèi)貼標(biāo)的末端工具可以完成三個動作：在有限的空間里，EOAT先拾取并插入商標(biāo)，然后將商標(biāo)固定在模具中。與靜態(tài)貼標(biāo)裝置相比，這個操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的zui后一個動作是將貼有商標(biāo)的塑料瓶從模具中取出。通常，在注塑汽車制件時，對于具有*表面制品的操作要格外小心。為了避免在其表面產(chǎn)生劃痕，必須禁止使用真空吸盤。此時，可以考慮在EOAT上安裝一個由縮醛制成的夾鉗，就可有效地避免劃傷制品的表面。那么，如何將EOAT用于復(fù)雜的加工成型過程呢？為了說明這個問題，我們例舉一個用尼龍和橡膠進(jìn)行重疊注塑成型的例子。在這個例子中，利用一個多功能的機(jī)械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手邊。