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技術文章
制片過程中的松片怎么解決
點擊次數:1048 發布時間:2010-5-11
片劑硬度不夠的現象稱為松片。其產生原因和解決辦法為:
1、潤濕劑或粘合劑選擇不當或用量不足,致使壓片物料細粉過多;或藥料含纖維多,動物角質類藥量大,缺乏粘性又具彈性,致使顆粒松散不易壓片;或粘性差的礦物類藥量多;或顆粒質地疏松,流動性差,致填充量不足而產生松片??杉尤敫稍镎澈蟿蛄磉x粘性較強的粘合劑及適當增加其用量新制粒解決之。
2、顆粒過干,其彈性變形較大,壓成的片子硬度差。而含量地多不但壓片時易粘沖,而且片劑硬度亦減低。可采用相應方法,調控顆粒中的含水量。
3、藥料中含揮發油、脂肪油等成分較多,易引起松片。若油為有效成分,可加適當的吸收劑吸油,也可制成微囊或包合物等。若油為無效成分,可用壓榨法或脫脂法去除。
4、制劑工藝不適,如藥液濃縮時溫度過高,使部分浸膏炭化,降低了粘性;或浸膏粉細度不夠,致粘性減小等。應采用新技術改進制劑工藝。
5、壓力過小或車速過快,受壓時間過短常引起松片,可適當增大壓力,減慢車速。
6、沖頭長短差異,如上沖頭因磨損變短,??字蓄w粒所受壓力小,或下沖下降不靈活致??字蓄w粒填充不足也會產生松片,應更換沖頭。
7、片劑露置過久,吸濕膨脹而松片。片劑應在干燥、密閉條件下貯藏、保管。
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