西門子數控系統授權代理商系統軟件設計

電機分批自啟動系統軟件主要任務為：

1、完成系統初始化；

2、正常狀態下的數據監測；

3、電網電壓出現波動后，即電網電壓降至70%，所有電機都會因為電氣保護裝置而強制退出運行，在此之前，程序已經做出判斷并鎖存電機狀態信號；

4、當電力系統恢復正常（3s內，母線電壓恢復至95%）時，程序依據故障前保存的電機狀態信號、對具備白啟動條件的電機。按照順序分批發出啟動信號，使其恢復運行；

5、無論在正常狀態下或是在電機自啟動過程中，PLC均實時監側母線電壓；

6、通信接口程序。包括系統監測數據和故障信息，PLC將采集的母線電壓信息、電機啟動狀態信息傳輸到上位機或DCS系統，便于維護人員實時了解設備運行狀況。

西門子面向復雜運動控制應用推出的運動控制系統。除 SIMATIC 和 SINUMERIK 外，它也是自動化產品線的組成部分。通過 SIMOTION，可在多種硬件平臺上，通過公用的工程組態系統對運動控制系統中的綜合運動控制功能以及 PLC 和工藝功能進行擴展。SIMOTION 大大提高了機器規劃與工程設計中的靈活性。這種靈活性進一步優化了機器開發的總成本。系統由三個部分組成：

工程組態系統

通過工程組態系統，可在一個集成化的系統中來解決運動控制、邏輯和技術任務，它提供了用于編程和參數分配、測試和調試以及診斷所有必要工具。

運行版軟件模塊

這些模塊提供了各種運動控制功能和技術功能。通過選擇適宜模塊，可針對特定機器來定制系統功能。

硬件平臺

各種平臺使 SIMOTION 運動控制系統成為一個完整系統。使用工程組態系統和相關運行版軟件模塊開發的應用程序可在不同硬件平臺上使用，從而使您能夠針對特定機器選擇zui適宜的平臺。

安全說明

西門子為其產品及解決方案提供工業安全功能，以支持工廠、解決方案、機器、設備和/或網絡的安全運行。這些功能是整個工業安全機制的重要組成部分。西門子強烈建議您定期了解產品更新和升級信息。西門子強烈建議您定期檢查產品的更新和升級信息。

要確保西門子產品和解決方案的安全操作，還須采取適當的預防措施（例如：設備單元保護機制），并將每個組件納入全面且*的工業安全保護機制中。此外，還需考慮到可能使用的所有第三方產品。

來自西門子工業自動化系統集團的生產執行系統產品組合。

隨著高度動態的市場以及性能需求方面挑戰的提高，集成生產工廠中的有效數據處理成為其獲得成功的關鍵因素。滿足這些需求的*方法是使用整體、可擴展的生產執行系統。SIMATIC IT 是一款可擴展、基于標準的生產執行及智能系統，提供有多種功能，并能經濟的、以較高的產品質量實現優化使用。

SIMATIC IT 提供有用于應用構建功能的寬調色板。生產研發及生產環境的可組態標準功能由標準產品部件提供。同時 SIMATIC IT 還包括豐富的集成功能套件。其標準功能包括與業務系統、控制系統以及 PLM 之間的協作能力。

SIMATIC IT 解決方案不但包括標準功能，而且能夠*特定過程或工廠的特殊要求。該生產管理軟件提供有整套功能，包括由西門子或西門子的合作伙伴提供的售前服務、*、培訓及實施服務。

由于其特殊性質，以及為了保證能夠*滿足客戶需求，SIMATIC IT *不支持自動下載。

西門子將非常樂意為用戶提供服務，從而指導用戶進一步理解自身需求。請訪問：

SIMATIC S7-300 是模塊化的微型 PLC 系統，可滿足中、低端的性能要求。

模塊化、無風扇設計、易于實現分布式結構以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成為中、低端應用中各種不同任務的經濟、用戶友好的解決方案

西門子數控系統授權代理商設計與編程

一臺西門子變頻器（額定電流50A），在合上進線電源的瞬間，變頻器的接地端子竟然跳出了明顯的火花，以鄙人之見，接地端子是很少會跳出火花的，這臺機子為什么會這樣子呢，有哪些原因會導致這個現象呢，該怎么去解決啊？順便問一下，變頻器會漏電嗎，哪些部位出問題會導致變頻器漏電呢，如果漏電了該怎么解決啊？

答：首先，變頻器、前級供電變壓器、電動機三個傳動設備的PE點一定要連在一起后，再統一去接地。這是在相關規范中反復強調過的。

變頻器是高頻方波電壓輸出，由于在電機內部線圈與電機外殼之間有等效電容存在，從而產生泄漏電流。如果不接地或接地不良，就會有漏電現象。

一、漏電問題產生的原因

有的現場使用變頻器控制電機，會出現漏電問題，漏電電壓有幾十伏到二百伏電壓不等。針對這個問題，在這里特對此故障產生的原因進行理論的分析和說明如下。

根據變頻器控制電機運行的功能框圖（圖1），三相電源經過變頻器整流橋整流之后，經電容濾波送到逆變橋（IGBT），再經過逆變橋輸出頻率、電壓可調的三相交流電去控制電機的運行。三相互差120度的交流電在電動機的三相定子線圈繞組里流過，產生旋轉磁場，使電動機的轉子在定子繞組旋轉磁場的作用下自動旋轉起來。

肇慶西門子代理商

西門子840D系統全閉環改半閉環、屏蔽軸的方法

淺談西門子840D系統全閉環改半閉環、屏蔽軸的方法一、以下是全閉環改半閉環的方法：1 在啟動界面中，輸入制造商級口令“SUNRISE"2 修改此軸的軸機床數據
30230 ENC_INPUT_NR[0]=1，將編碼器接在模塊的*個口上（電機測量口），若是光柵尺接在模塊的第二個口上（外部測量口），此值為2； 31000 ENC_IS_LINEAR[0]=0，測量元件不是光柵尺，若是光柵尺此值為1； 31020 ENC_RESOL [0]=2048，電機編碼器的線數，此值對光柵尺無意義； 31040 ENC_IS_DIRECT[0]=0，編碼器沒直接安裝在機床上；修改完上述機床數據后，需做NCK RESET操作，SIN840D數控系統關機重啟，使修改后的機床數據生效。這時,該軸就變為半閉環控制軸，即使光柵尺有問題，也可臨時使用機床，待光柵尺修復后，將上面的機床數據改回原來的值即可。
二、軸屏蔽的方法：數控系統在啟動時，要對硬件進行檢測，若電機或電纜損壞，將不能通過硬件檢測，有報警機床不能正常工作。為不停止生產，此時可將該軸進行屏蔽處理，轉換為虛擬軸，使機床可以繼續工作。例如屏蔽臥式加工中心機械手TC1軸，步驟如下：1 啟動界面中，輸入制造商級口令“SUNRISE"。2 改機械手TC1軸的軸機床數據： 30130 CTRLOUT_TYPE=0，將控制輸出禁止輸出到端口； 30200 NUM_ENCS=0，將位置和速度反饋設為無編碼器； 30240 ENC_TYPE=0，將位置和速度反饋設為模擬反饋； 修改完上述機床數據后，需做NCK RESET操作，SIN840D數控系統關機重啟，使修改后的機床數據生效。3 屏蔽機械手TC1軸控制模塊： 在驅動配置界面中，將TC1軸控制激活狀態改為“No"。這時,該軸就為虛擬軸,其相應的模塊和電機就可以拆除進行檢查維修,此時機床可以在沒有機械手的情況下，運行其它軸工作。但該軸還有顯示，如果不想顯示該軸，就需要修改通道機床數據。如果機械手TC1軸修復后要恢復,將上面的機床數據改回原來的值即可。當機床出現以下報警時，可以用到全閉環改半閉環，或者軸屏蔽25000：編碼器硬件出錯25050：輪廓監控報警當出現報警的是某一個軸時，先確認該軸采用的是全閉環還是半閉環，如是全閉環需要先改成半閉環，然后斷開機械單獨運行電機，如報警消失，則檢查機械。如報警還在，則檢查編碼器電纜線和驅動器。如驅動和編碼器線正常，則是電機的問題。當多個軸同時報警，或者多個軸輪流出現以上報警時，則需要檢查驅動總線（例如線比較長，線的屏蔽容易出現問題）、電源模塊、24V電源。

西門子數控系統機床聯網解決方案

在經歷了三次工業革命之后的今天，工業正面臨第四次工業革命，業內相應規劃和研究也已經啟動，智能工廠、智能生產、智能物流等成為工業發展的方向。

智能制造并非短期內可以快速大規模實現，他會隨著各種自動化和IT技術的發展而逐漸推進而水到渠成。實現智能化生產的一個*前提就是設備的可連接性- 設備與設備、設備與管理者之間實現信息互通，這就需要聯網。通過聯網，使企業生產管理例如供應鏈管理、產品生命周期管理、現場設備、過程實時控制等多方結合起來統一管理、調控成為可能，進而優化資源分配，提高生產效率，提高企業競爭力。

西門子Sinumerik數控系統向來以技術、開放革新而被用戶熟知接受，在聯網方面Sinumerik數控系統可以提供多種解決方案。

1 生產企業網絡

1.1工廠網絡結構簡介

通常，生產工廠中的網絡根據其職能不同可分為三個網絡層級，如下圖所示：

• ERP - 企業資源管理網絡，基于互聯網絡。

• MES- 制造執行系統網絡，基于工廠局域網。

• PCS - 現場控制系統網絡，基于工業現場總線。

1.2 現場控制系統網絡 - PCS

數控機床、機器人、物流車等生產設備是工作于生產*線，直接參與生產加工的。由于他們是獨立的個體，但又需要一起協同生產，因此實現數據的交換是安全生產的基礎。同時，各設備之間的工作有著嚴格的邏輯性，譬如機床未加工完畢，機器人不允許進入機床抓取工件，否則就會發生安全事故。所以僅僅是實現數據交換是不夠的，還必須保證數據交換的實時性、可靠性和穩定性。

現場控制層（PCS）網絡即是實現各生產設備之間準確、實時、可靠地交換數據的載體。這一層的網絡有以下的特點：

• 通常由現場總線（ProfiBus / ProfiNet /CanBus等）進行通訊；

• 對數據傳輸的準確、穩定、可靠性有著很高的要求；

• 現場控制層的各設備通常采用PLC實現邏輯控制。

1.3 制造執行系統網絡 - MES

制造執行層（MES）網絡，包含上位機、*數據庫與現場生產設備：

• 生產設備：用于提供各種原始數據；

• *數據庫：用于保存記錄各種數據；

• 上位機：集成交互界面，實現客戶對生產設備及數據庫進行訪問操作。

上位機可向各生產設備下達任務指令，同時采集各生產設備的狀態、生產信息寫入數據庫，并進行分析統計，掌握生產進度，優化生產過程，從而達到提高生產效率的目的。這一層的網絡有以下的特點：

• 通常由工廠局域網組成；

• 生產設備可提供上位機所需的多種數據（PLC、報警、狀態、加工等）訪問；

• 上位機與設備采用TCP/IP、OPC、DDE或其他網絡通信協議進行數據交換