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小型陶瓷燒結爐一般采用常規(guī)加熱方式
閱讀：514 發(fā)布時間：2021-11-15
小型陶瓷燒結爐設備適用范圍：
本爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質(zhì)合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等制品的脫脂燒結,為內(nèi)熱式真空爐。
1、小型陶瓷燒結爐常規(guī)燒結
常規(guī)燒結一般采用常規(guī)加熱方式，在傳統(tǒng)電爐中進行，是目前陶瓷材料生產(chǎn)中常采用的燒結方法。
2、反應燒結
反應燒結僅局限于少量幾個體系：氮化硅、氧氮化硅、碳化硅等。
3、氣氛壓力燒結
氣氛壓力燒結是采用專門的氣氛壓力燒結爐，在高溫燒結過程中設定的時間段內(nèi)施加一定壓力的氣氛，以滿足部分特殊陶瓷材料的燒結要求。
4、熱壓燒結
熱壓燒結是采用專門的熱壓機，在高溫下單相或雙相施壓完成。溫度與壓力的交互作用使顆粒的粘性和塑性流動加強，有利于坯件的致密化，可獲得幾乎無孔隙的制品，因此熱壓燒結也被稱為“全致密工藝”。
5、冷等靜壓燒結
冷等靜壓燒結是采用專門的冷等靜壓機，在高溫下各向均勻施壓完成。冷等靜壓燒結是高性能陶瓷制品的常用燒結方法。
6、微波燒結
微波燒結是利用微波電磁場中陶瓷材料的介質(zhì)損耗而使材料至燒結溫度從而實現(xiàn)陶瓷的燒結及致密化。根據(jù)微波能的利用形式，微波燒結可分為：微波加熱燒結，微波等離子燒結，微波—等離子分布燒結等。
7、高溫自蔓延燒結（SHS）
高溫自蔓延燒結（SHS）基于放熱化學反應的原理，利用外部能量誘發(fā)局部發(fā)生化學反應，形成化學反應前沿(燃燒波)，此后，化學反應在自身放出熱量的支持下繼續(xù)進行，隨著燃燒波的推進，燃燒蔓延至整個體系，合成所需材料。
8、放電等離子燒結
放電等離子燒結技術(SPS)是基于脈沖放電初期粉體產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象(瞬間形成高溫等離子體)，利用瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結技術。