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高溫臺車爐的標準操作流程,你的操作正確嗎?

閱讀:1006        發布時間:2021-8-10
       高溫臺車爐,該設備主要用于大型碳鋼、合金鋼零件進行加熱、退火、正火、調質:表面淬火、焊接消應力退火等熱處理工藝。 主要使用溫度在1000度以上。
 
工作原理

       臺車爐是屬于周期式作業爐,爐膛不分區域。臺車爐的結構:爐底為一可移動的臺車。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在的墊鐵上,然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱,加熱之后再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。
 
工作前的流程:
 
1、 檢查爐內是否干凈,清理雜物,確保爐內干凈。

2、 檢查爐壁,爐底板是否有破裂等損壞。

3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

4、 檢查電阻爐爐門開關是否靈活。

5、 確保各項正常以后,開始放工件。
 
工作中的流程:
 
1、 放工件時確保電源關閉。

2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等;

3、 嚴禁投放潮濕的工件,爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離;

4、 工作中檢查各種儀表儀器,如有異常,及時維修。

5、 爐溫在700℃以上時,不準打開爐門降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。
 
工作后的流程:
 
1、 切斷電源

2、 輕拿輕放工件,確保不要損壞爐體和工件。

3、 重新裝爐,按以上程序重復進行。

4、 清理論內雜物,確保干凈。

5、 注意日常保養工作。

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