漩渦氣泵的日常維護檢查的要點是及早的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，及時進行處理，防止事故擴大。維護人員根據(jù)保護裝置的動作和信號等可以發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，也可以依靠維護人員的經(jīng)驗來判斷。

   一、常規(guī)是先進行外觀檢查。靠視覺可以發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象：

   1、漩渦氣泵外部緊固件是否有松動，零部件是否有毀壞，設(shè)備表面是否有油污、腐蝕現(xiàn)象；

   2、漩渦氣泵的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現(xiàn)象。發(fā)生這些現(xiàn)象原因是由于漩渦氣泵的電機局部過熱、導(dǎo)體接觸不良或繞組燒毀等；

   3、儀表指示是否正常。電壓表無指示或不正常，則表明電源電壓不平衡、熔絲燒斷、轉(zhuǎn)子三相電阻不平衡、單相運轉(zhuǎn)、導(dǎo)體接觸不良等。電流表指示過大，則表明漩渦氣泵的電機過載、軸承故障、繞組匝間短路等；

   4、漩渦氣泵停轉(zhuǎn)，造成的原因有：電源停電、單相運轉(zhuǎn)、電壓過低、電動機轉(zhuǎn)矩過小、負載過大、電壓降過大、軸承燒毀、機械卡住等。

   二、靠嗅覺可以發(fā)現(xiàn)焦味、臭味造成這種現(xiàn)象的原因是：漩渦氣泵過熱、繞組燒毀、單相運轉(zhuǎn)、繞組故障、軸承故障等。

   三、靠觸覺用手摸漩渦氣泵電機的機殼表面可以發(fā)現(xiàn)漩渦氣泵的溫度過高和震動現(xiàn)象

   造成震動的原因是：漩渦氣泵的負載不平衡、各緊固部件有松動現(xiàn)象、漩渦氣泵電機基礎(chǔ)強度不夠、聯(lián)軸器連接不當、氣隙不均或混入雜物、電壓不平衡、單相運轉(zhuǎn)、繞組故障、軸承故障等。

   造成電動機溫度過高的原因是過載、冷卻風道堵塞、單相運轉(zhuǎn)、匝間短路、電壓過高或過低、三相電壓不平衡、加速特性不好使起動時間過長、定子和轉(zhuǎn)子相擦、起動器接觸不良、頻繁起動和制動或反接制動、進口風溫度過高、機械卡住等。

   用手摸漩渦氣泵的電機表面估計溫度高低時，由于每個人的感覺不同，帶有主觀性，因此要由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員來進行判斷。

   漩渦氣泵例行維護檢查分為日常檢查、每月或定期巡回檢查以及每年檢查。

   在日常檢查中，主要檢查漩渦氣泵的潤滑系統(tǒng)、外觀、溫度、噪聲、振動以及異常現(xiàn)象，還要檢查通風冷卻系統(tǒng)、滑動摩擦狀況及各部件的緊固情況，認真做好檢查記錄。

   每月或定期檢查當中，主要檢查開關(guān)、配線、接地裝置等是否有松動現(xiàn)象，有無破損部位，如有要提出計劃和修理措施，檢查粉塵堆積情況，要及時清掃，檢查引出線和配線是否有損傷和老化問題。測試漩渦氣泵的電機繞組的絕緣電阻并記錄。