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石油化工加氫釜，石油用加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現微量反映實驗.釜體、加熱器可*分離.極大的方便了反應釜的拆卸工作,提工作效率.,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。 攪拌電機:*大功率馬達,強勁有力,速穩定.

石油化工加氫釜，石油用加氫反應釜用于山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等生產的設備主要有：加氫反應釜（或加氫反應器）、氫氣緩沖罐、分離器等，其中加氫反應釜（或加氫反應器）為核心設備。

主要性能指標：

設計壓力： 13MPa

設計溫度： 200℃

容　積： 100-10000L

材　質： 內筒0Cr18Ni9 夾套Q235-A

用　途： 適于連續加氫法生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產品。

化工用加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。

在使用加氫反應釜時，氫化的時候，需要先檢查裝置的密封性，沒有問題之后才能開始操作使用。在使用時可參考如下幾個步驟。
 
一，需要先檢查加氫反應釜的各個閥門形狀和安全閥，確保不漏氣、不漏液。
 
二，然后再檢查反應釜上面的壓力表和溫度計，這個一定要矯正。
 
三，一般工業加氫反應釜要耐一定的壓力，但是要做氫化，一定要加壓。
 
四，如果小試，用耐壓的反應釜，如果是不銹鋼反應釜對催化劑有影響，那么就要對釜體內襯四氟。
 
五，小試或者中試時，置換后的氫氣可以通到水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，放氫氣的時候要緩慢放出，zui后還要抽一下，再沖氮氣置換。