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結合工作原理及應用范圍了解高壓均質機
閱讀：1050 發布時間：2022-4-13
高壓均質機可以使懸濁液狀態的物料在超高壓(較高可達60000psi)作用下，高速流過具有特殊內部結構的容腔(高壓均質腔)，使物料發生物理、化學、結構性質等一系列變化，較終達到均質的效果。
高壓均質機的原理：
主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速地通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，較終達到均質的效果。
因此，高壓均質腔是設備的核心部件，其內部的*的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩定性也會在一定程度上影響產品的質量。
高壓均質機的應用范圍：
制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等;
生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質;
食品和飲料工業產品的均質和乳化，提高產品穩定性;
化妝品、精細化工等行業產品的均質分散;
導電漿料、電阻漿料的生產和制備。
高壓均質機從增壓動力來源上進行分類：
電動型
電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。
機械型:電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續的壓力，均質壓力較高，產量大，但物料較小量較大，同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構，使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產。
液壓型:電機帶動油泵，通過液壓系統對物料進行增壓。液壓系統可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料較小量更小。可同時適用于試驗和生產。
手動型
通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優勢，同時需要的物料較小量很小，非常適用于進行小量試驗，可以充分滿足實驗室的研發需求。
氣動型將壓縮氣體的壓力轉化為液壓。設備需要氮氣瓶或壓縮空氣機的支持，氣體的消耗量很大，并且較高均質壓力普遍較低，但是由于沒有單獨的增壓機構，所以體積較小，適合配備有空氣壓縮機的場所使用。