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捏合機生產(chǎn)廠家若更改捏合機拌和漿葉的轉(zhuǎn)為、轉(zhuǎn)速比、固態(tài)成分成分等加工工藝主要參數(shù)標準,開展捏合機混和全過程數(shù)值模擬與剖析,科學(xué)研究他們與機器設(shè)備混和特性的關(guān)聯(lián),根據(jù)混和勻稱性加工工藝試驗,科學(xué)研究加工工藝主要參數(shù)與被混原材料混和勻稱性的關(guān)聯(lián),并對一部分模擬仿真結(jié)果開展了認證,從而明確提出設(shè)計方案與生產(chǎn)制造全過程中有關(guān)難題的處理方式。
科學(xué)研究得出結(jié)論:非周期性地調(diào)節(jié)攪捏合機拌漿葉轉(zhuǎn)為,有利于提升捏合機的混和高效率,改進被混原材料的混和勻稱性;轉(zhuǎn)速比越高,捏合機的混和工作能力越強,混和高效率越高,商品的混和勻稱性就越好,但對機器設(shè)備專業(yè)能力規(guī)定越高;適度擴大固態(tài)成分成分,有利于改進捏合機的混和特性。有利于改進捏合機的混和特性。
此外捏合機生產(chǎn)廠家強調(diào),捏合機拌和漿葉自轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)角速率比率越小,捏合機的混和特性越好;當(dāng)中空漿葉螺旋角取42~48度范疇內(nèi)的值時,捏合機具備好的的混和特性;混和空隙值越小,拌和槳邊界層和混和鍋鍋壁,對原材料的拖動功效越顯著,機器設(shè)備的混和工作能力越強;各種空隙相同時,捏合機具備不錯的混和特性。
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