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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 1萬-5萬 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
一、用途
折彎精度：可達 ±0.1mm，能夠滿足動力系統電路對 FPC 彎折高精度的要求，確保彎折后的 FPC 與其他部件的連接精準無誤，避免因彎折偏差導致的電路接觸不良等問題。
折彎角度范圍：支持 0 - 180° 的自由調節，可根據動力系統不同部件的設計需求，實現多樣化的彎折角度，無論是大角度彎折以適應空間布局，還是小角度精細彎折滿足特定電路連接，都能輕松應對。
工作效率：每分鐘可完成 [X] 次折彎操作，高效的加工速度能夠滿足新能源汽車大規模生產的需求，在保證產品質量的同時，有效提高生產效率，降低生產成本。
適用 FPC 厚度：可處理 0.05 - 0.3mm 厚度的 FPC，涵蓋了目前新能源汽車動力系統中常見的 FPC 規格，對不同厚度的 FPC 均能實現穩定、可靠的彎折加工。
三、箱體結構
整體框架：采用高強度鋁合金材質打造，具有質量輕、強度高的特點。鋁合金框架經過精心設計與制造，結構穩固，能夠有效支撐和保護內部的折彎機構、電氣元件等。同時，輕量化的設計便于設備的安裝、調試與搬運，減少對生產場地承重的要求。
防護門：設備配備雙層鋼化玻璃防護門，既方便操作人員觀察設備內部的折彎過程，又能起到良好的防護作用。防護門設有安全聯鎖裝置，當門打開時，設備自動停止運行，防止操作人員在設備運行過程中誤觸內部部件，保障人身安全。
操作控制臺：位于設備的一側，采用人體工程學設計，操作面板布局合理，各類控制按鈕、顯示屏等一目了然。操作人員可通過操作控制臺輕松完成設備的啟動、停止、參數設置、運行狀態監控等操作，操作簡便快捷，提高工作效率。
四、材質
模具材質：折彎模具采用高硬度、高耐磨性的合金鋼材質，如 Cr12MoV。經過特殊的熱處理工藝，模具表面硬度可達 HRC58 - 62，能夠承受長時間、高強度的折彎作業，保證模具的使用壽命。同時，合金鋼材質的模具能夠確保在彎折 FPC 時，提供穩定、均勻的壓力，保證彎折精度和質量，避免 FPC 表面出現劃傷、變形等缺陷。
傳動部件材質：設備的傳動部件，如絲杠、導軌等，選用優質的不銹鋼和高精密滾珠絲杠。不銹鋼材質具有良好的防銹性能，可適應不同的生產環境。高精密滾珠絲杠則具有傳動精度高、摩擦系數小、運行平穩等優點，能夠保證折彎機構在運動過程中的精準定位和快速響應，確保設備的整體性能穩定可靠。
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