| 產地類別 |
國產 |
價格區間 |
1萬-5萬 |
| 類型 |
紫外老化箱 |
應用領域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
紫外線老化試驗箱 航空材料加速測試裝置專為航空材料加速測試設計，針對航空航天領域高真空、強輻射、溫差等嚴苛環境，通過模擬太空及大氣平流層紫外線輻射場景，加速驗證航空材料耐老化性能。設備搭載高能量密度紫外線光源與智能環境調控系統，可在短時間內精準復現材料在長期服役中出現的性能衰減、結構損傷等問題，助力科研機構與企業優化航空材料配方，提升航空航天產品可靠性與安全性。
紫外線老化試驗箱 航空材料加速測試裝置
一、產品概述
專為航空材料加速測試設計，針對航空航天領域高真空、強輻射、溫差等嚴苛環境，通過模擬太空及大氣平流層紫外線輻射場景，加速驗證航空材料耐老化性能。設備搭載高能量密度紫外線光源與智能環境調控系統，可在短時間內精準復現材料在長期服役中出現的性能衰減、結構損傷等問題，助力科研機構與企業優化航空材料配方，提升航空航天產品可靠性與安全性。
紫外線老化試驗箱 航空材料加速測試裝置
二、基本結構
裝置由真空絕熱試驗艙、雙波段紫外線矩陣、超低溫制冷模組、等離子加濕單元及航天級控制系統組成。真空絕熱試驗艙采用鈦合金外殼與多層真空隔熱層，具備 10??Pa 高真空環境模擬能力；雙波段紫外線矩陣涵蓋 UVC 深紫外與 UVB 短波紫外線，精準匹配航空材料輻射測試需求；超低溫制冷模組可實現 - 196℃超低溫環境模擬；等離子加濕單元能產生均勻可控的納米級水霧；航天級控制系統支持多參數協同控制與故障自診斷。
三、制冷系統
制冷系統采用液氮與斯特林制冷機復合方案，制冷范圍可達 - 196℃至 80℃，滿足航空材料從極寒高空到高速摩擦高溫的全場景模擬需求。系統配備超導溫度傳感器與自適應 PID 控制算法，溫度控制精度達 ±0.3℃，通過實時監測并快速調節制冷量，實現溫度的穩定維持與快速切換，精準測試航空材料在冷熱沖擊下的抗老化性能。
四、加濕系統
加濕系統運用等離子體電離技術，將水分子電離為納米級帶電霧滴，可在真空環境下實現 0-100% RH 濕度調節。通過高精度濕度傳感器與閉環反饋控制，確保濕度分布均勻性誤差＜2%，能夠模擬高空云層濕氣侵蝕、飛機沖洗等潮濕環境，檢測航空材料的耐水、抗腐蝕性能，保障材料在復雜濕度條件下的可靠性。
五、工作原理
啟動裝置后，用戶通過航天級控制系統設定紫外線輻照強度、溫濕度曲線、真空度及試驗時長等參數。雙波段紫外線矩陣發射特定波段紫外線，模擬太陽輻射與宇宙射線；液氮與斯特林制冷機協同工作，配合加熱組件實現溫度環境模擬；等離子加濕單元按需釋放納米霧滴調控濕度；真空系統抽氣營造高真空環境。試驗過程中，傳感器實時采集環境數據與材料性能參數，經控制系統分析處理，自動調整試驗條件。試驗結束后，系統生成包含材料力學性能、微觀結構變化等內容的詳細分析報告，為航空材料研發與質量評估提供關鍵數據支撐。
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