2025 年 4 月，福建某化纖企業在化纖紡絲、織造工序中，每日排放 1500 噸廢水，含有大量化纖漿料、纖維碎屑等懸浮物，COD 濃度高達 5000mg/L。此時，地方環保部門正籌備針對化纖行業的環保專項整治行動，原 “格柵 - 沉淀池 - 活性污泥法" 處理后，出水懸浮物仍達 200mg/L，COD 為 800mg/L，無法滿足地方環保要求，企業生產受限。企業在瀏覽行業資訊時，看到杰魯特的化纖廢水處理案例，促使企業主動剝打電話咨詢。

杰魯特團隊 4 月 18 日實地考察，發現原工藝格柵間隙過大，無法攔截細小纖維碎屑，沉淀池沉淀效率低，活性污泥法難以降解化纖漿料中的大分子有機物。當時，行業內針對化纖漿料大分子難降解問題，正嘗試新的微生物菌種馴化技術，杰魯特團隊將其作為參考方向之一。

4 月 22 日，雙方達成合作，杰魯特將對現有處理系統進行升級改造。5 月，改造方案出爐：新增微濾機攔截細小懸浮物，采用 “水解酸化 - 生物接觸氧化" 工藝替代原活性污泥法，強化有機物降解；末端增設高效沉淀池和纖維轉盤濾池，進一步去除懸浮物。設備制造方面，微濾機采用不銹鋼楔形濾網，過濾精度達 50μm；生物接觸氧化池內裝填新型組合填料，比表面積大，利于微生物附著生長。5 月下旬，行業內舉辦了一場設備制造工藝交流活動，杰魯特團隊借鑒其他企業在濾網材質選擇上的經驗，對微濾機濾網進行了優化。

安裝階段，技術人員在微濾機安裝時，精確調整濾網轉速和沖洗頻率，確保過濾效果。調試過程中，通過逐步提升進水負荷，馴化微生物菌群，優化曝氣量和水力停留時間。截至 6 月 14 日，處理后懸浮物降至 15mg/L，COD 降至 150mg/L，滿足排放要求，企業恢復正常生產節奏。