武漢某汽車零部件制造企業，因新增精密零部件生產線，每日產生 800 噸清洗廢水，原有的處理設施無法滿足新的生產需求。企業生產的發動機缸體、變速箱殼體等零部件在清洗工序中，會產生含有切削液、油污、金屬碎屑等污染物的廢水，處理不當不僅影響產品質量，還對周邊水體環境造成污染。為解決這一難題，企業多方考察后，選擇與杰魯特環保展開合作。

杰魯特技術團隊實地考察發現，該企業清洗廢水具有 “三高" 特性：一是含油量高，切削液和油污導致動植物油濃度達 600 - 800mg/L；二是懸浮物多，金屬碎屑、研磨顆粒等懸浮物濃度達 1200 - 1500mg/L；三是化學需氧量高，COD 值在 3500 - 5000mg/L，且廢水呈堿性，pH 值在 9 - 11 之間。

針對這些特點，杰魯特制定 “分類收集 - 強化預處理 - 生物降解 - 深度過濾" 的處理方案。首先對不同生產線的廢水進行分類收集，針對含油廢水采用 “隔油 + 氣浮 + 油水分離膜" 工藝，高效去除油污；對于含金屬碎屑廢水，通過 “旋流沉砂 + 精密過濾" 去除懸浮物。預處理后的廢水進入生物處理單元，采用 “水解酸化 + 接觸氧化法"，利用微生物降解有機物。最后經 “保安過濾 + 反滲透膜處理"，實現廢水達標排放，部分處理后的水可回用于清洗工序，提高水資源利用率。

企業對杰魯特的技術方案和服務能力表示充分信任，雙方于6 月 2 日簽訂合同。目前，項目已進入設備安裝階段，杰魯特技術人員現場指導施工，嚴格把控安裝質量，預計 6月底完成調試運行，幫助汽車零部件制造企業提升環保水平，保障生產可持續發展。