本月11號，長期合作的老客戶與我公司溝通表示其承包了一個改造工程與我公司商討前往實地考察。

13日，我公司負責此次項目的工程師抵達項目地。

據(jù)了解，公司位于忻州市該區(qū)域處于山地區(qū)域，常年干旱少雨資源匱乏，且地表水多為間歇性河流，枯洪水季節(jié)流量相當懸殊。煤業(yè)井下污水處理站現(xiàn)有工藝不能滿足新標準要求，故此，為了維護公司的穩(wěn)定運行，該項目客戶決定生產(chǎn)產(chǎn)出的廢水預(yù)計處理達標后全部用于循環(huán)回用，需要進行相應(yīng)的提標改造。

16日，客戶與我公司工程師一同抵達我公司廠區(qū)。

根據(jù)我公司對考察結(jié)果進行分析發(fā)現(xiàn)原礦井污水處理站預(yù)沉調(diào)節(jié)池水流停留時間較短，沉淀預(yù)處理效果差。原污泥濃縮池，泥水分離效果差，未達到進入板壓環(huán)節(jié)要求條件而直接進入板框壓濾機，造成板框壓濾機工作周期增長且壓泥效果不佳。原PAC和PAM加藥裝置，僅有儲藥箱和簡易攪拌裝置，無流量泵，藥劑靠操作人員經(jīng)驗投加，自流進入池體，不能實現(xiàn)藥劑的科學配比和計量功能。原系統(tǒng)投運前沒有形成完整操控系統(tǒng)，有的閥門為氣動，有的為手動，且部分閥門沒有開關(guān)可視功能，閥門的開啟度不能保證；指令不暢、存在誤動作。由于過濾器前的預(yù)處理效率低，過濾器的反沖洗次數(shù)頻繁，加之反沖洗水泵選型不當，泵的流量、揚程偏小，整個反沖洗系統(tǒng)運行效率低，濾料沖洗不到位，直接影響系統(tǒng)的正常運行，降低了污水處理站的處理效率。

為確保礦井生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展及正常接序，我司工程師考慮到后期礦井下水平延深，礦井涌水量增加等因素，提標改造在充分利用現(xiàn)有設(shè)施、設(shè)備基礎(chǔ)上，處理站規(guī)模按240m3/h考慮，其中一期提標改造規(guī)模維持現(xiàn)有100m3/h，建(構(gòu))筑物按240m3/h設(shè)計，預(yù)留礦井下水平延深二期工程140m3/h設(shè)備位置。

最終我公司確定通過采用“混凝+沉淀+迷宮斜板沉淀+多介質(zhì)過濾+陶瓷膜過濾"處理工藝，提標改造后的礦井污水處理站出水水質(zhì)達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準，同時按照環(huán)保要求，建設(shè)有巴歇爾槽，排水口處安裝有在線監(jiān)測系統(tǒng)，與忻州市生態(tài)環(huán)境局監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)實時上傳。改造后的系統(tǒng)工藝*進，實用性強，技術(shù)可靠，能實現(xiàn)自動化控制和集約化管理，且經(jīng)濟合理、高效節(jié)約，系統(tǒng)實際使用中運行穩(wěn)定，達到了提標改造的預(yù)期效果。

23日，設(shè)備已經(jīng)全部完工，已經(jīng)安排發(fā)車，預(yù)計25日抵達項目地進行安裝運行工作。