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威海環宇化工機械有限公司

生物質反應釜進行生物質反應的氣化過程

時間:2023-4-3 閱讀:817
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生物質反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點,廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,原料進料、產品導出系統的一類生產或實驗器械。

  隨著氣化裝置類型、工藝流程、反應條件、氣化劑種類、原料性質等條件的不同,生物質氣化反應過程也不相同,但是這些過程的基本反應包括固體燃料的干燥、熱解反應、還原反應和氧化反應四個過程。生物質原料進入氣化器后,首先被干燥。在被加熱到100℃以上時,原料中的水分首先蒸發,產物為干原料和水蒸氣。溫度升高到300℃以上時開始發生熱解反應。熱解是高分子有機物在高溫下吸熱所發生的不可逆裂解反應。大分子碳氫化合物析出生物質中的揮發物,只剩下殘余的木炭。熱解反應析出揮發分主要包括水蒸氣、H2、CO、CH4、焦油及其他碳氫化合物。熱解的剩余物木炭與被引入的空氣發生反應,同時釋放大量的熱以支持生物質干燥、熱解及后續的還原反應進行,氧化反應速率較快,溫度可達1000-1200℃,其他揮發分參與反應后進一步降解。沒有氧氣存在,氧化層中的燃燒產物及水蒸氣與還原層中木炭發生還原反應,生成氫氣和一氧化碳等。這些氣體和揮發分組成了可燃氣體,完成了固體生物質向氣體燃料的轉化過程。還原反應是吸熱反應,溫度將會降低到700-900℃。

  各過程涉及的主要化學反應如下:

  1.C+O2→CO2;

  2.2C+CO2→2CO;

  3.C+H2O→CO+H2;

  4.CO+H2O→CO2+H2;

  5.C+2H2→CH4。


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