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技術(shù)文章

SKF GS100.8.6泵元件的詳細應(yīng)用和安裝說明

閱讀:157          發(fā)布時間:2025-5-23

  以下是對SKF GS100.8.6泵元件的詳細應(yīng)用和安裝說明:

一、應(yīng)用場景

SKF GS100.8.6泵元件是瑞典SKF公司為工業(yè)集中潤滑系統(tǒng)設(shè)計的高性能配件,尤其適用于以下場景:

多潤滑點供給

一個電機驅(qū)動單元最多可配備6個泵送元件,能同時向1-6個潤滑點或大型漸進式系統(tǒng)直接輸送潤滑劑(如潤滑油、油脂),滿足機床、印刷機械、紡織機械等設(shè)備的多點潤滑需求。

惡劣工況適應(yīng)

可在高背壓、骯臟、潮濕或低溫環(huán)境下穩(wěn)定運行,適用于石油化工、環(huán)保水處理、船舶運輸?shù)刃袠I(yè)的嚴苛條件。

自動化控制

泵單元功能可通過電子控制單元實現(xiàn)自動化,支持潤滑系統(tǒng)的智能監(jiān)控與調(diào)節(jié)。

介質(zhì)兼容性

適用于幾乎所有潤滑劑,包括高粘度介質(zhì)和含固體顆粒的液體,廣泛用于食品醫(yī)藥(如輸送藥液、疫苗)、建筑工程(如混凝土輸送)等領(lǐng)域。

二、安裝指南

安裝前準備

零部件檢查

確認所有泵元件、儲液罐、管路及控制單元完好無損,核對型號與規(guī)格(如泵送元件活塞直徑?8,管連接?6)。

檢查軸承、密封件等關(guān)鍵部件的清潔度,避免污染物進入系統(tǒng)。

工具與場地

準備專用安裝工具(如千分尺、內(nèi)徑規(guī)、液壓安裝工具),確保安裝區(qū)域干燥、無塵。

大型軸承安裝時,需使用起重設(shè)備并配備彈簧吊鉤,以防止軸承損壞。

安裝步驟

基礎(chǔ)安裝

將泵單元固定在平穩(wěn)基礎(chǔ)上,連接儲液罐并確保管路布局合理,避免過度彎曲或拉伸。

安裝透明儲液器,便于實時監(jiān)控潤滑劑液位。

泵元件組裝

根據(jù)潤滑點數(shù)量配置泵送元件(最多6個),連接管路時確保密封件(如O型圈)正確安裝,避免泄漏。

若需添加低液位開關(guān),按說明書要求接入控制單元。

電氣與控制連接

連接電機電源及電子控制單元,設(shè)置自動化參數(shù)(如潤滑周期、壓力閾值)。

測試泵單元功能,確保能通過控制單元實現(xiàn)遠程啟停及故障報警。

調(diào)試與驗收

啟動泵單元,逐步加壓至工作壓力(最高150巴),檢查管路密封性及潤滑劑輸送穩(wěn)定性。

驗證自動化控制邏輯,如液位過低時能否自動停機并觸發(fā)報警。

關(guān)鍵注意事項

污染防控:安裝過程中避免軸承、密封件接觸污染物,必要時使用防護手套及清潔劑。

配合精度:檢查軸頸、軸承座內(nèi)孔直徑及形位公差,確保符合SKF標準(如圓柱形軸頸用千分尺檢測)。

安裝力控制:嚴禁通過滾動體施加安裝力,防止密封件或軸承損壞。

三、維護與擴展

定期檢查:監(jiān)測儲液罐液位、管路壓力及潤滑點狀態(tài),及時更換磨損元件。

系統(tǒng)擴展:可根據(jù)需求增加泵送元件數(shù)量或升級儲液罐容量,適應(yīng)設(shè)備升級需求。



SKF GS100.8.6泵元件.png


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