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泵和馬達(dá)的5種故障現(xiàn)象和排除方法

時(shí)間:2023/5/25閱讀:837
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泵和馬達(dá)的5種故障現(xiàn)象和排除方法

液壓通軸式泵和馬達(dá)使用過(guò)程中和其他的液壓元件一樣,都會(huì)出現(xiàn)一些故障,影響工作效率或者工作進(jìn)度。那么,通軸式泵和馬達(dá)會(huì)出現(xiàn)哪些故障以及故障的排除方法呢?今天給大家分享泵和馬達(dá)的5種故障現(xiàn)象的原因和排除方法。


(一)異常磨損

異常磨損的原因由于油液粘度過(guò)高過(guò)低,使缸體與配流盤摩擦副異常磨損;殼體內(nèi)腔未灌滿油,使滑履與斜盤摩擦副、軸承等損壞;排除方法:更換油液,并修理摩擦副;修理后,從泄油口或者注油口處向殼體內(nèi)灌滿清潔油。


(二)異常噪聲、振動(dòng)

異常噪聲的故障原因有吸入和輸出配管安裝不妥;重新安裝調(diào)整。吸油管路漏氣,液面出現(xiàn)乳白沫狀;重新檢查管路,保證密封。吸油阻力過(guò)大,如吸油濾油器堵塞、容量過(guò)小、過(guò)濾網(wǎng)過(guò)細(xì),油液粘度過(guò)高或過(guò)低;換適合粘度液壓油。回油管末端露出液面,或和吸油濾油器距離過(guò)近;回油管插入液面之下或者增大兩者距離。泄油壓力過(guò)高,使滑履磨損過(guò)大;回油管插入液面之下或者增大兩者距離。泵軸伸與原動(dòng)機(jī)軸伸同軸度超差;按要求重新調(diào)整。

異常振動(dòng)的原因安裝支架剛度不足;配管振動(dòng);安裝場(chǎng)所由于反射聲音產(chǎn)生共鳴。排除方法增強(qiáng)剛度、用管夾固定、改換環(huán)境。


(三)建立不起工作壓力

建立不起來(lái)工作壓力故障原因不出油;卸載回路處于卸載狀態(tài);溢流閥的調(diào)定壓力過(guò)低或者溢流閥產(chǎn)生故障;恒壓閥調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài)。

排除辦法:可安裝泵輸出流量不足或者無(wú)輸出流量的方法處理;關(guān)閉卸載回路;提高測(cè)定壓力或者修理溢流閥;調(diào)節(jié)恒壓閥調(diào)節(jié)螺釘。


(四)漏油

漏油產(chǎn)生的原因泵蓋固定螺栓松動(dòng);軸頭密封、密封墊、O型密封圈損壞;泄油管或者接頭的通徑過(guò)小、過(guò)長(zhǎng),使殼體內(nèi)腔壓力增高;結(jié)合面有毛刺等。排除方法擰緊螺栓;更換密封;增大通徑或縮短配管長(zhǎng)度;清除毛刺等。


(五)泵輸出流量不足或者無(wú)輸出流量

出現(xiàn)此故障的原因有旋轉(zhuǎn)方向不符;可以按泵的規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。油箱中油量未達(dá)到規(guī)定液位;應(yīng)該加油液到規(guī)定液位。吸油管路漏氣;這個(gè)現(xiàn)象需要更換或者調(diào)整密封。吸油濾油器堵塞;應(yīng)該及時(shí)清洗或者更換。吸油濾油器容量過(guò)小;更換為大容量濾油器。油或鍵斷裂;更換撕裂零件。變量斜盤處于零位或擺角不到位;增大斜盤擺角。吸油管通徑過(guò)細(xì)及管路過(guò)長(zhǎng);增大配管通徑,盡量縮短長(zhǎng)度,避免彎曲。泵內(nèi)零件損壞;解體檢查,更換或維修零件。


以上是液壓通軸式泵和馬達(dá)的5種故障現(xiàn)象的原因以及排除方法,每天分享更多液壓知識(shí)以及行業(yè)經(jīng)驗(yàn),讓液壓學(xué)習(xí)更便捷。

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