加拿大西部一家石油生產(chǎn)商利用第二代ATP檢測技術(shù)，其給水輸送系統(tǒng)進(jìn)行評估。
石油開采企業(yè)用水來自地下苦咸水井，井水通過 5 公里長水管輸送至工廠，并在存放于大儲水罐中，用于工藝控制。
盡管苦咸水源水中微生物總濃度相對較低且穩(wěn)定，但水管和儲水罐中微生物總濃度顯著增大，導(dǎo)致輸送到工藝過程中的微生物濃度更高（圖 1）。
圖1：儲水罐 755T - 系統(tǒng)評估
微生物濃度升高存在兩個風(fēng)險：輸送系統(tǒng)微生物腐蝕、水處理和蒸汽形成所用工藝負(fù)荷增大。
隨后，運(yùn)營商決定進(jìn)行為期三天的系統(tǒng)消毒，清洗給水輸送管道和儲水罐。
ATP 濃度顯著降低，因此認(rèn)為清洗有效，審計期間編制的ATP測定結(jié)果為水質(zhì)管理計劃中防止給水系統(tǒng)微生物積累提供起始點(diǎn)。清洗之后，輸送到工廠或儲水罐流出的水中微生物污染不再增加（圖 2）。
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