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液氨氣動緊急切斷閥工作原理

閱讀:3308        發(fā)布時間:2017-5-1

一、氨氣緊急切斷閥--概述:


QDQ421F氨氣緊急切斷閥適用于氨氣/燃氣儲罐,管道出入口控制切斷流量的安全閥門。在設(shè)備故障、腐蝕破壞、密封失效,在出現(xiàn)或緊急情況時,用以切斷上游氣體來源,避免事故范圍擴大,控制事故影響,減少事故損失。


氣動緊急切斷閥裝有低熔點(易熔合金)的塞子,在外界≥80℃溫度易熔合金熔化堵塞氣管泄壓切斷閥迅速關(guān)閉,保證儲罐系統(tǒng)的安全。


氨氣緊急切斷閥(氣動緊急切斷閥)由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或浮動式活塞執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成,接收調(diào)節(jié)儀表的信號,控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡單,反應(yīng)靈敏,動作可靠等特點。 可廣泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門。緊急切斷閥的氣源要求經(jīng)過濾的(壓縮空氣)氮氣。


二、氨氣緊急切斷閥--性能規(guī)范:


壓力等級:2.5/4.0Mpa


氣缸工作壓力:0.3-0.6Mpa


使用溫度:-40~+80℃


氣缸使用介質(zhì):氮氣、無水空氣


使用介質(zhì):天然氣,液化氣,液氨 ,氣體


熔閉時間:±70℃


關(guān)閉時間: ≤5秒


氣缸開啟壓力; ≥0.3-0.6Mpa


閥體材料:鑄剛,不銹鋼。304,316,316L


彈簧:50CrVA(彈簧鋼)


氣缸,活塞:球墨鑄鐵


密封圈,O型圈:聚四氟乙烯,丁晴橡膠


類型:氣動/常閉式.常開式   鑄剛/不銹鋼


三、氨氣緊急切斷閥--安裝尺寸單位:(mm) 

 

 

DN

     L

     H

     D

    D1

    D2

     b

    f

   z-d

   15

   130

   215

   95

   65

   45

   16

   2

 4-14

   20

   150

   255

   105

   75

   55

   16

   2

 4-14

   25

   160

   285

   115

   85

   65

   16

   2

 4-14

   32

   180

   300

   135

   100

   78

   18

   2

 4-18

   40

   200

   320

   145

   110

   85

   18

   2

 4-18

   50

   230

   380

   160

   125

   100

   20

   3

 4-18

   65

   290

   420

   180

   145

   120

   22

   3

 8-18

   80

   310

   450

   195

   160

   135

   22

   3

 8-18

   100

   350

   520

   230

   190

   160

   24

   3

 8-23

   125

   400

   558

   270

   220

   188

   28

   3

 8-23

   150

   480

   750

   300

   250

   218

   30

   3

 8-25

   200

   600

   950

   360

   310

   278

   34

   3

 12-25

   250

   650

   1050

   425

   370

   322

   36

   3

 12-30

   300

   750

   1120

   485

   430

   390

   40

   3

 16-30

 

 

四、氨氣緊急切斷閥--應(yīng)用操作規(guī)程


氣動切斷閥氣缸開啟壓力≥0.3-0.6Mpa,氣缸的日常工作壓力,不得低于0.4MPa,保證閥門的正常工作。
緊急切斷閥不宜長時間開啟,避免彈簧疲勞失靈。


五、安裝注意事項


1、保管時將本閥的各個對外通路用塞子或蓋板封閉,存放在干燥通風的室內(nèi),長期存放應(yīng)經(jīng)常檢查,消除污垢,并在加工面上涂防銹油,防止銹蝕。


2、安裝前應(yīng)將本閥清除干凈,將各螺紋連接處擰緊。


3、切斷閥采用止回閥原理,只能單向截斷,安裝時必須注意閥門標志,將要保護的一端作為閥門入口。閥門安裝時應(yīng)注意:高進低出。


4、訂貨須注明法蘭密封面形式,壓力等級及連接標準。

一、設(shè)計制造標準

我公司所提供的各類閥門均按 GB、JB、SH、HG、CJ 等相關(guān)的國內(nèi)標準以及 ANSI、JIS、BS、DIN 等國外標準設(shè)計制造和檢查驗收。

二、產(chǎn)品質(zhì)保體系

我公司已取得 CQC 公司的 ISO9001:2008 質(zhì)量管理體系認證,具備完善的質(zhì)保體系。

三、質(zhì)量控制

  1. 對所有分供方都進行考察、評審,所有產(chǎn)品的采購都只在合格分供方進行。對分供方所提供的原材料、外購件、外協(xié)件在進廠時都需經(jīng)過嚴格復(fù)查,檢驗合格后方準入庫;
  2. 對分供方所提供的鑄鍛件、鑄鋼件、不銹鋼鑄件均具有合格的化學成分分析單與物理性能檢測單;
  3. 產(chǎn)品制造嚴格執(zhí)行“雙三檢”制度,不合格零件不轉(zhuǎn)序、不裝配、不出廠;
  4. 總裝后按 GB13927、JB/T9092、CJ/T3056 標準進行強度、密封綜合性能測試(介質(zhì)為水、煤油、氣體);
  5. 我公司對產(chǎn)品的質(zhì)量及交貨期負責,產(chǎn)品交貨之日起質(zhì)保期為一年,終身維護。對于產(chǎn)品質(zhì)量引起的后果,我公司承擔相應(yīng)的責任。如因操作不當引起的后果,我公司將以*價對設(shè)備進行維護。

 

產(chǎn)品供貨承諾

  1. 我們保證提供全新的無缺陷的產(chǎn)品,同時提供有關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)圖紙和其他技術(shù)文件。在貨物抵達工地后,將同時派出技術(shù)人員到現(xiàn)場免費對產(chǎn)品做技術(shù)指導(dǎo)、培訓,指導(dǎo)安裝、調(diào)試。
  2. 接到貴方反映產(chǎn)品質(zhì)量問題后 2 小時做出答復(fù),負責處理有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量事宜,直到貴方滿意為止。
  3. 工程運行后我公司將派出由總工程師帶領(lǐng)的詢訪組收取有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量等信息反饋,以求改進。
  4. 我公司分別向客戶提供售后、技術(shù)、質(zhì)保。保證有關(guān)部門 12 小時有人服務(wù),主要人員 24 小時開通手提提供服務(wù)。
  5. 產(chǎn)品出廠合格率 100%,在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)缺陷/潛在的缺陷,我公司負責免費維修或更換,并賠償損失。免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù)。
  6. 所有產(chǎn)品將及時、準確地發(fā)往客戶地點,隨產(chǎn)品裝箱的有產(chǎn)品使用說明書及合格證,如客戶需要,我公司將派有關(guān)人員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試。

 

售后服務(wù)承諾

  1. 明確售后服務(wù)的優(yōu)惠條件及保修的響應(yīng)時間:在質(zhì)保期間內(nèi)在 24~36 小時(省外 48 小時)內(nèi)到達現(xiàn)場維修。質(zhì)保期滿后,明確例行維保時間和各項維修承諾。
  2. 閥門類設(shè)備提供免費維修 1 年并提供在此期限內(nèi)的免費備件清單,免費維保期間內(nèi)如發(fā)生非人為原因引起的損壞(不可抗力原因除外),我公司將及時免費更換和修理。
  3. 設(shè)備要求實行終身包修,免費保修期滿后買方如委托我公司進行維護保養(yǎng),我公司將對設(shè)備進行維護更換件(出廠價),并詳細列出維保內(nèi)容。
  4. 我公司提供設(shè)備zui低使用期限,在此期限內(nèi),發(fā)生非人為操作原因的重特大事故(不可抗力原因除外),買方有權(quán)追溯賣方的責任。
  5. 當某種設(shè)備停止或改姓生產(chǎn)時,我公司事先將停止或改型生產(chǎn)的計劃通知買方,使買方有足夠的時間采購所需備件;同時我公司免費提供該備件圖紙及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。
  6. 我公司提供的伴隨服務(wù)
    1. 安裝調(diào)試中負責進行設(shè)備維修、操作及對操作維保人員的培訓。免費提供上述服務(wù)。
    2. 要求提供的備件:保證設(shè)備正常運行的標準配置附件及工具,均包含在全套設(shè)備的投標價中。
  7. 我公司本著以客戶利益為*,向客戶所想、急客戶所急,盡己所能滿足客戶的要求,做好售后服務(wù)。

 

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