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微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是科研機(jī)構(gòu)，大專院校，冶金、機(jī)械制造、鍋爐容器及航空航天等企事業(yè)單位理想的高品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備。該系列機(jī)型采用油壓加荷，操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠.試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228.1-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》，可根據(jù)：GB、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)?實(shí)驗(yàn)。

機(jī)械工藝結(jié)構(gòu)：

1.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)空間位于主機(jī)下方中橫梁和工作臺(tái)之間，通過(guò)中橫梁的移動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)空間，工作臺(tái)與油缸采用硬接觸，中壓平衡活塞，活塞始終處于油缸中心，減少油缸和活塞之間的摩擦，使實(shí)驗(yàn)精度更高、力值更準(zhǔn)。克服了工作臺(tái)和活塞的球面接觸，理論導(dǎo)向的傳統(tǒng)工藝。從而保證產(chǎn)品的機(jī)械性能的穩(wěn)定性。

2.主機(jī)的結(jié)構(gòu)件采用鑄鋼件熱處理后精密加工制成，立柱及傳動(dòng)件采用高性能合金結(jié)構(gòu)鋼精密制作，經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和精細(xì)地裝配，整機(jī)不僅整體剛性強(qiáng)而且穩(wěn)定性好。主輔油缸均采用無(wú)間隙油膜密封，無(wú)滲漏油，鉗口處采用中心復(fù)式油缸直推式夾緊，克服了托板襯板夾塊套裝結(jié)構(gòu)的易滑動(dòng)易變形的缺點(diǎn)，而且裝卸更換非常方便，經(jīng)久耐用。

微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)還考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗(yàn)，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)，在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn)，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。|
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、最大試驗(yàn)力             2000KN

2、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差      ≤示值的±0.5% 力值分辨率：1/600000

3、試驗(yàn)力測(cè)量范圍          最大試驗(yàn)力的2%～100%

4、等速應(yīng)力控制范圍          2～60 (N/mm2•S-1)

5、應(yīng)力速率誤差            ≤±0.5%

6、橫梁等速位移速度         300(mm/min)

7、加載速度           0～100 mm/min

8、空載速度               170mm/min

9、位移速度相對(duì)誤差          ≤±0.5%

10、鉗口夾緊方式：       液壓夾緊

11、圓試樣夾持直徑范圍     Φ20mm～Φ60mm

12、扁試樣夾持厚度范圍     0～30mm

13、最大壓縮空間        900mm

14、最大拉伸空間        1000mm

15、立柱間有效間距         730mm

16、工作臺(tái)尺寸           1270mm*850mm

17、最大活塞行程          250mm