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倍加福助力航空設備制造業飛躍“云端”!

閱讀:1623          發布時間:2019-2-15

又逢一年一度“大規模人口遷徙”的春運時刻,無論是回家團聚還是外出度假,交通問題總是牽動人心,民航預計,2019春節的旅客發送量將再創歷年春運新高。
“云中穿行”的交通出行方式,越來越受到人們歡迎。 選擇乘坐飛機出行人次日益激增,航空業迎來蓬勃發展。當你坐上飛機數小時后,已然發現自己在千里之外,飛機幾乎能帶我們到世界各地。
凌晨05:00的法蘭克福機場,機上的乘客仍睡眼惺忪。昨天,他們都還在中國;今天,他們便來到德國。每天,無數人和他們一樣,在空中的云端穿行,飛往遙遠的地方。
大型客機制造,一項高度集成的系統工程,被稱為“現代工業的王冠”。今天,我們一起走近大飛機制造,發現倍加福*的創新掃描技術及“云技術”,如何幫助大飛機制造?在確保飛行安全的同時,為旅客帶來舒適的乘機體驗。
在世界各大機場,幾乎每秒都有一架大飛機起飛 ,它將旅客及其行李帶到世界各地。但人們不僅僅是為了節省時間而飛行:它仍然被認為是安全的交通方式,飛機需要經常受到非常嚴格控制和測試。即使微小的部件也要確保*,因為在空中,任何故障導致的后果都可能是致命的,這適用于大量安裝在飛機上和飛機內的電子部件,以及整體飛機設計的各個部分。

在重達數百公噸鋼材制成的“龐然大物”飛上天空之前,它必須以工程技術和高的精度來制造,必須滿足多種條件才能形成飛機飛行所需的空氣動力。因此,設計必須分毫不差,確保飛機的狀況幾近。例如,外部裂縫和凹痕會對飛機的空氣動力學,產生災難性影響,應不惜一切代價避免這些潛在隱患。

飛機龐大的外形帶來了特殊的挑戰。機翼等單個部件長達數米,機身更長,更不用說巨大的發動機了。這使得每一項飛機部件的組裝,成為挑戰性的任務,并且需達到毫米級精度。這些精良的技術能夠掃描大型部件的整體高度,寬度和長度,為飛機制造商和維護人員的正確裝配,質量控制和定期檢查方面提供重要支持。


倍加福為此挑戰提供堅實的技術支撐:多個2D LiDAR 掃描儀傳感器的組合使用可以地檢測、裝配大飛機及其部件。校準的高精度傳感器位于不同的位置,可以從不同角度記錄目標物數據。組合所有來自2-D LiDAR掃描儀的數據,以形成三維點云,從而創建的數字圖像。工作人員可以使用此圖像,準確識別組件的構造和定位。尤其是當機器和零件需要定位,以避免在組裝各個組件時發生碰撞時。

在飛機的各個部件組合在一起形成整體之前,多個2-D掃描儀所組成系統為他們保駕護航。畢竟,飛機的各個部件產地不同,這并不罕見 :例如德國產的機身、法國或美國產的機翼。為了確保在終裝配期間組件能夠裝配在一起,可以隨時將掃描數據和生成的3-D圖像與預設值及模型進行比較。
由多個傳感器系統集的數據,可立即提供倍加福子公司NeoNeon Cloud上的標準數據格式,這意味著飛機或其各個部件的三維圖像可在世界任何地方使用,也是分布式生產設施背景下的決定性優勢。現在不僅僅是機翼制造商能夠將其設計與原稿進行比較。位于其他組件產地的制造商也可以訪問掃描數據,并可以使用3D數據做進一步處理優化組件,甚至是形成自己生產的基礎。

 

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