技術文章
DYNAPAR編碼器用于制漿造紙廠
閱讀:1199 發布時間:2018-6-26DYNAPAR編碼器用于制漿造紙廠
Dynapar品牌是輕型,工業級和高性能絕dui式旋轉編碼器和增量式編碼器應記住的名稱。半個世紀以來,Dynapar一直為商業和工業應用提供這些高品質產品。憑借的可靠性,這些光學絕dui值編碼器,光學增量編碼器,電機安裝編碼器和防爆編碼器可用于從矢量電機到辦公設備的各種應用。
如何用編碼器測量輸送帶速度
旋轉編碼器通常用于測量傳送帶應用中的傳送帶速度,包括同步傳送帶進行拾放操作以及將多條傳送帶的操作同步到彼此。旋轉編碼器也用于追蹤檢查秤或X射線后在傳送帶上行進的物品的直線距離,以便通過拒收機制將其從線路上移除。
有三種方法可以測量傳送帶的速度:
帶編碼器監控電機軸的間接測量
帶編碼器監控輥軸的間接測量
使用編碼器測量輪直接測量
用編碼器監測電機軸間接測量
間接測量方法包括監測驅動傳送帶的電機軸。編碼器應直接安裝在電機軸上。它將輸出一個與電機軸位移相對應的脈沖流(用于增量編碼器)或數字字(用于絕dui編碼器)。
編碼器測量傳送帶電機速度圖要從編碼器輸出進行轉換,需要物理測量電機旋轉一圈所引起的行程量。對于恒定的行程L,驅動器可通過以下方式計算以英尺/秒為單位的速度s:
電機軸編碼器輸送機速度公式
其中fp是以赫茲為單位的脈沖頻率。
這種方法的缺點是不考慮可能由聯軸器,變速箱,皮帶打滑等引起的機械磨損。這也提出了重要的一點:傳送帶的機械性能和電動機的速度分辨率是保持傳送帶一致速度的限制因素。編碼器所能做的就是報告。分辨率需要足夠高,以便編碼器可以準確報告轉換為速度的位置變化。分辨率高于此值的編碼器不會提高系統性能,甚至可能導致錯誤的讀數。
用編碼器間接測量滾子軸
根據電機的使用情況,將編碼器安裝在滾軸上可能更容易。
編碼器測量傳送帶輥軸速度圖
在這種情況下,驅動器將編碼器輸出轉換為以英尺/秒為單位的線速度s,如下所示:
編碼器的RPM公式
其中fp是以赫茲為單位的脈沖頻率,R是每轉脈沖的分辨率。線速度s由下式給出:
輥軸編碼器輸送機速度公式
其中D是以英寸為單位的輥的直徑。
雖然比電動機安裝的編碼器更,但這種方法仍然存在由帶打滑引起的機械誤差等問題。
使用編碼器測量輪直接測量
監測傳送帶速度的第三種方法是將一個編碼器連接到編碼器測量輪上,如果傳送帶本身擠滿了產品,則該傳感器將安裝在傳送帶表面或其中一個傳送帶上。通常情況下,這些輪子的周長為1英尺,這使得RPM可以很容易地轉換為每分鐘英尺的線速度。
編碼器測量輪圖
請務必記住,從動輪是機械組件,可能降低準確性。誤差源包括車輪與被測表面之間的錯位和滑動。施加預緊有助于防止滑動,但會增加軸承磨損。后,從動輪本身可能會磨損,特別是在不對中的情況下。為了解決這個問題,一些編碼器測量輪的圓周上有兩個O形環,必要時可以更換,延長了輪子本身的使用壽命。請記住,從動輪,而不是編碼器的性能,是限制誤差源。
用編碼器同步多個傳送帶
一個輸送帶與另一個輸送帶的速度同步需要多個編碼器和主從結構。電機有一個安裝在軸上的編碼器,如上所述。從傳送帶上安裝了一個編碼器,它安裝在傳送帶上的一組滾軸上。兩個編碼器都被連接回控制器。
從控制器上的程序集純粹是一個反饋系統。有了這個輸入,控制器就可以監控主輸送帶和副輸送帶之間的任何速度差異。當差值超過公差時,控制器可以命令驅動器加速電機,直到主帶的速度與副帶的速度相匹配。
薦解決方案
HSD35重載光學編碼器
造紙廠需要足夠強大的設備來處理灰塵和濕氣,同時執行時間關鍵的應用。HSD35重型光學編碼器可抵抗高達400G的沖擊,并包括一個不銹鋼夾具和輪轂軸,以實現可靠的磨機工作性能。緊湊的設計和可選的雙重隔離輸出可提高現場性能。
RIMTach®8500NexGen
新RIMTach®8500NexGen編碼器是為顧客設計的。NexGen RIM Tach具有大的氣隙(萬分之七),可提供更大的軸向游隙,使安裝更加簡便。要了解更多關于這個革命性的編碼器,
R56重型解析器
作為Reliance Automax DCS中使用的電流旋轉變壓器的合適替代品,R56憑借現場驗證的技術和大規模生產提供10天的平均提前期和更低的成本。R56的額定??值為IP65,包括一個10針插頭連接器,標準配合端用于安裝。