GEMU 658衛生型隔膜閥：工業流體控制之選

一、Gemu 品牌小科普

在閥門、測量和控制系統領域，Gemu 可是一個響當當的名字。這家公司 1964 年誕生于德國 ，多年來一直專注于研發、生產各類高品質的閥門、測量和控制系統。憑借一系列創新產品和定制解決方案，Gemu 已成為*過程介質控制的之一，在無菌應用解決方案方面，更是*市場。

經過多年發展，Gemu 目前擁有超過 40 萬種閥門及測控組件產品，自主研發各類測量，控制和調節組件，還能為客戶提供個性化系統解決方案，像生物制藥行業中定制的多通道隔膜閥產品。其產品廣泛應用于多個領域，從水處理領域的海水淡化、飲用水處理到注射用水處理，再到化工行業和電子半導體行業等，都能看到 Gemu 產品的身影。Gemu 集團*員工超過 2400 名，設立了 27 家獨資子公司，分支機構遍布* 50 多個國家，已然是行業內的企業。而今天要重點介紹的，就是 Gemu 旗下一款明星產品 ——658 衛生型隔膜閥。

二、認識 658，開啟精密控制之旅

（一）外觀

初見 Gemu 658 衛生型隔膜閥，你一定會被它又精致的外觀所吸引。它的閥體采用高品質的金屬材料打造，堅固耐用，質感滿滿。這種金屬材質可不是一般的 “選手”，它具有出色的強度和穩定性，能夠承受較高的壓力和溫度，在各種惡劣的工業環境中都能 “屹立不倒” 。與一些非金屬材質的閥門相比，Gemu 658 在高溫高壓工況下也不會輕易發生變形或損壞，確保了長期穩定的運行。

而且，Gemu 在表面處理工藝上也下足了功夫。經過特殊處理后的閥門表面，不僅光滑細膩，還具有良好的耐腐蝕性。通過合適的表面處理或選用特殊合金，閥門能夠抵抗多種腐蝕性介質的侵蝕，即使在充滿化學物質的環境中工作，也不用擔心被輕易 “腐蝕”。這種精心設計的外觀，不僅讓閥門美觀大方，更重要的是為其出色的性能奠定了堅實基礎。

（二）兩段式結構

Gemu 658 衛生型隔膜閥的兩段式結構，堪稱其設計的一大亮點。這種創新設計將閥門的功能巧妙地分為兩個獨立部分，每個部分各司其職，緊密配合，共同實現流體控制效果。

第一段就像是一個 “先行官”，主要負責初步的流體控制和調節。當流體進入閥門時，第一段會啟動，對流體的流量和壓力進行初步調整，使其進入一個相對穩定的狀態，為后續第二段的精細操作做好鋪墊。就好比一場接力賽，第一段先將 “接力棒” 穩穩地交接給第二段 。

第二段則是這場 “控制之旅” 的 “關鍵選手”，進一步精細化對流體的操作。通過第一段的預處理，第二段能夠更精準地對流體進行各種操作，實現更復雜、更精確的流體控制策略，滿足不同工業過程的多樣化需求。無論是化工生產中對反應原料的精確控制，還是制藥行業中對藥液成分的精準調配，658 的兩段式結構都能輕松應對，游刃有余。

（三）雙級執行器

Gemu 658 配備的雙級執行器，是實現其精確控制功能的 “秘密”。這個雙級執行器由兩個獨立工作的活塞構成，每個活塞都有自己獨立的控制系統，它們相互配合卻又互不干擾，大大提高了閥門對流體控制的靈活性和精度。

在實際工作中，雙級執行器的優勢盡顯。比如，在需要對流量進行精細調節時，可以通過控制兩個活塞的不同行程來實現部分行程調節，就像調節水龍頭的水流大小一樣精準；當遇到緊急情況，需要快速開啟或關閉閥門時，雙級執行器又能迅速響應，實現快速開 / 關操作，保障生產安全；在一些對計量要求的應用場景，如實驗室中的化學試劑添加，雙級執行器還能實現精確計量，確保每次添加的試劑都恰到好處 。這種能夠實現多種精細操作的雙級執行器，讓 Gemu 658 在眾多閥門中脫穎而出，成為工業流體控制領域的 “”。

三、658 的核心競爭力，你 get 了嗎？

（一）高精度控制

在制藥行業中，藥品的生產對各種原材料的配比精度要求。Gemu 658 衛生型隔膜閥憑借其兩段式結構和雙級執行器，能夠精確控制各種藥液的流量。在生產抗生素類藥物時，不同成分的藥液需要按照嚴格的比例混合，658 閥門可以將每種藥液的流量控制精度達到極小的誤差范圍，確保每一批次的藥品質量都保持高度一致，有效避免了因成分比例偏差而導致的藥品質量問題。

在電子化學領域，生產芯片等精密電子元件時，對化學試劑的添加量更是要求精準無誤。以光刻膠的生產為例，光刻膠中的各種化學試劑比例直接影響芯片的性能和良品率。Gemu 658 能夠精準控制化學試劑的流量，使得光刻膠的成分穩定，為芯片制造提供高質量的材料保障，從而大大提高了芯片生產的穩定性和良品率 。這種高精度控制能力，讓 Gemu 658 成為對產品質量要求苛刻行業的 “得力助手”。

（二）高度靈活性

Gemu 658 雙級執行器的獨立控制功能，就像為閥門賦予了 “多面手” 的能力，使其在不同工業應用場景中都能游刃有余。在一些化工生產過程中，當遇到緊急情況，如反應釜內壓力突然升高，需要快速切斷物料供應時，658 閥門可以通過控制雙級執行器，迅速實現快速關閉操作，避免危險的發生。而在正常生產階段，又可以切換到流量調節模式，根據生產工藝的要求，對物料流量進行精確調整，確保化學反應的順利進行 。

在食品飲料行業，生產不同種類的飲料時，需要對各種配料的添加進行不同模式的控制。有時需要精確計量每種果汁、糖漿等配料的添加量，有時又需要根據生產速度快速調節流量。Gemu 658 可以輕松實現這些不同控制模式的切換，滿足食品飲料生產過程中多樣化的需求，保障了產品的口感和質量穩定性 。

（三）可靠密封性能

Gemu 658 衛生型隔膜閥的隔膜采用高性能的彈性材料制成，這種材料不僅具有良好的柔韌性，能夠在閥門開合過程中靈活變形，還具備出色的耐磨性，即使經過長時間的反復使用，也不易損壞。而且，隔膜的特殊形狀設計，使其能夠緊密貼合閥門內部結構，在靜態情況下，能有效阻止流體泄漏；在動態工作過程中，也能保持良好的密封性能。

在化工行業，許多生產過程中涉及到的化學物質具有強腐蝕性，如果發生泄漏，不僅會造成原材料的浪費，還可能對設備和環境造成嚴重危害。Gemu 658 憑借其可靠的密封性能，能夠確保這些腐蝕性介質在管道中安全傳輸，為化工生產的安全穩定運行提供了有力保障。在石油行業的原油輸送和提煉過程中，防止原油泄漏同樣至關重要，658 閥門的密封性能有效地避免了原油泄漏對土壤和水源的污染，保護了生態環境 。

（四）出色耐用性

Gemu 658 的閥體采用高品質金屬材料，這種金屬具有高強度和耐高溫、高壓的特性。在一些高溫高壓的工業環境中，如發電廠的蒸汽系統、煉油廠的蒸餾裝置等，普通閥門可能會因為承受不住高溫高壓而發生變形或損壞，影響生產的正常進行。而 Gemu 658 憑借其堅固的金屬閥體，能夠穩定運行，確保系統的可靠性 。

再加上優質的隔膜，即使面對具有腐蝕性的介質，也能有效防止閥門內部零件被腐蝕。在電鍍行業，生產過程中會使用大量含有強酸、強堿等腐蝕性化學物質的電鍍液，Gemu 658 在這樣的惡劣工況下，依然能夠長時間穩定工作，減少了閥門的更換頻率，降低了企業的維護成本，提高了生產效率 。

四、實際應用場景大揭秘

（一）制藥行業

在制藥行業，藥品質量關乎生命健康，任何微小的偏差都可能引發嚴重后果，所以對生產過程的每一個環節都有著極為嚴苛的要求。從原材料的準備到終成品的包裝，每一步都必須精準無誤，確保藥品的安全性、有效性和一致性 。

在成分調配階段，Gemu 658 的高精度控制能力發揮著關鍵作用。不同的藥品成分需要按照精確的比例進行混合，658 閥門能夠精確控制每種成分的流量，確保每一批次的藥品成分比例都能保持高度一致。在生產抗生素類藥物時，各種活性成分、輔料等需要精確配比，Gemu 658 可以將流量控制精度達到極小的誤差范圍，有效避免了因成分比例偏差而導致的藥品質量問題，保障了藥品的療效穩定 。

在藥液輸送環節，衛生性能至關重要。Gemu 658 的隔膜將流體與閥門的機械傳動部分隔離開，有效防止了介質對閥門內部零件的腐蝕和污染，確保了藥液在輸送過程中的純凈度，避免了雜質混入藥液，從而保證了藥品的質量安全 。

（二）食品飲料行業

在食品飲料生產中，消費者對于產品的安全性和品質要求越來越高，生產過程必須嚴格遵守各種衛生標準，以確保食品飲料的純凈無污染。

在果汁飲料的生產過程中，Gemu 658 負責控制各種果汁原料、添加劑等的流量。不同口味的果汁飲料需要不同比例的果汁和其他配料，658 閥門能夠精確控制每種成分的添加量，保證每一瓶果汁飲料的口感和風味都能保持一致，滿足消費者對于產品品質穩定性的需求 。

在牛奶等乳制品的生產過程中，衛生標準更是重中之重。Gemu 658 的可靠密封性能，有效防止了牛奶在輸送和加工過程中的泄漏，避免了產品受到外界污染，保障了乳制品的衛生安全 。而且，其衛生設計使得閥門內部不易積垢和滋生細菌，符合食品行業嚴格的衛生要求，為消費者提供了放心的產品 。

（三）化工行業

化工生產常常涉及到各種具有腐蝕性的介質，如強酸、強堿等，同時還可能面臨高溫高壓的惡劣工況，對設備的性能和安全性提出了巨大挑戰 。

在一些化學合成反應中，需要精確控制各種原料的流量，以保證反應的順利進行和產品的質量。Gemu 658 憑借其高精度控制能力，能夠準確地將各種腐蝕性原料按照設定的比例輸送到反應釜中，確保化學反應的穩定性和一致性 。

面對高溫高壓的環境，Gemu 658 的金屬閥體和優質隔膜展現出了出色的耐受性。在石油化工的蒸餾裝置中，高溫高壓的蒸汽和各種化學物質對閥門的考驗極大，658 閥門能夠穩定運行，可靠密封，有效防止了介質泄漏，保障了生產的安全穩定進行，避免了因泄漏引發的安全事故和環境污染問題 。

手動衛生型隔膜閥:

　　GEMU 601

　　GEMU 602

　　GEMU 673

　　GEMU 643

　　GEMU 654

　　GEMU 671

　　GEMU 675

氣動衛生型隔膜閥:

　　GEMU 605

　　GEMU 615

　　GEMU 625

　　GEMU 687

　　GEMU 695

　　GEMU 620

　　GEMU 658

　　GEMU 651

　　GEMU 650

　　GEMU 660

機械衛生型隔膜閥:

　　GEMU 618

　　GEMU 698

金屬隔膜閥：

　　GEMU 611

　　GEMU 615

　　GEMU 618

　　GEMU 620

　　GEMU 625

　　GEMU 653

　　GEMU 654

　　GEMU 657

　　GEMU 671

　　GEMU 673

　　GEMU 675

　　GEMU 684

　　GEMU 687

　　GEMU 695

　　GEMU 698

塑料隔膜閥:

　　GEMU 600

　　GEMU 610

　　GEMU 613

　　GEMU 617

　　GEMU 667

　　GEMU 677

　　GEMU 690

　　GEMU 693

雙執行機構隔膜閥：

　　GEMU 658

球閥:

　　GEMU 312

　　GEMU 314

　　GEMU 507

　　GEMU 512

　　GEMU 514

　　GEMU 520

　　GEMU 552

　　GEMU 554

　　GEMU 550

　　GEMU 563

　　GEMU 568

金屬直通式隔膜閥

　　GEMU 638

　　GEMU 655

　　GEMU 656

五、Gemu 其他衛生型隔膜閥家族成員

除了 658 衛生型隔膜閥，Gemu 家族還有眾多各具特色的衛生型隔膜閥，它們在不同的應用場景中發揮著重要作用。

手動衛生型隔膜閥:

·         Gemu 601：設計緊湊，配備 Ultem®1000 手輪，也有不銹鋼手輪可選。標配的 602 型不銹鋼閥蓋帶有衛生內件，內部設有可調節行程限位器。具備可調節的小流量調節器，滿足不同場景下對于流量控制的需求；擁有高溫高壓滅菌功能，適用于制藥、食品等對衛生要求高的行業 ；視覺位置指示器方便操作人員隨時準確知曉閥門的狀態。符合 FDA 標準的隔膜、主體材料選用 316L，確保了產品的高質量與合規性 。

·         Gemu 602：與 601 緊密相關，作為 601 的一種變體，在結構和功能上有很多相似之處，同樣采用不銹鋼手輪和不銹鋼閥蓋，衛生性能出色 ，適用于對衛生條件要求苛刻、需要手動精確控制流體的場合，如精細化工產品的小批量生產，在調配特殊化學品時，操作人員可以通過手動操作 602 閥門，精確控制各種原料的流量 。

·         Gemu 673：具有良好的耐腐蝕性和穩定性，能夠適應多種復雜的化學環境 。其結構設計使得流體阻力較小，在一些需要長距離輸送流體且對流量要求穩定的工業過程中表現出色，像在石油化工的管道輸送系統中，能夠穩定地控制石油或化工原料的輸送流量 。

·         Gemu 643：對顆粒介質有較好的耐受性，即使流體中含有一定量的固體顆粒，也能正常工作，不易出現堵塞等問題 。這一特性使其在污水處理、礦山選礦等行業中得到廣泛應用，在污水處理過程中，污水中常常含有各種固體雜質，643 閥門可以有效地控制污水的流量和流向，保證污水處理設備的正常運行 。

·         Gemu 654：在衛生性能和流量控制精度上有較好的平衡，既滿足了食品、制藥等行業對衛生的嚴格要求，又能較為精確地控制流體流量 。在食品飲料生產中，用于控制各種配料的添加量，確保產品的口感和質量穩定性 。

·         Gemu 671：具有出色的密封性能和耐用性，其密封結構經過特殊設計，能夠長時間保持良好的密封效果，減少流體泄漏的風險 。適用于一些對密封要求的場合，如航空航天領域的燃料輸送系統，以及電子制造中的精密化學品輸送，能夠確保在高壓、高要求的環境下穩定運行 。

·         Gemu 675：操作簡便，維護成本較低，對于一些需要頻繁操作閥門且預算有限的企業來說是一個不錯的選擇 。在一些小型工廠或生產車間中，675 閥門可以輕松滿足日常的流體控制需求，同時降低了企業的運營成本 。

氣動衛生型隔膜閥:

·         Gemu 605：響應速度快，能夠快速開啟和關閉閥門，適用于一些對流量控制響應速度要求高的工業過程，如在化工生產中的緊急切斷系統，當出現異常情況時，605 閥門可以迅速關閉，防止事故擴大 。

·         Gemu 615：具有良好的調節性能，可以精確地調節流體的流量，滿足不同生產工藝對流量的精確要求 。在制藥行業的藥品生產過程中，對于各種藥液的流量需要精確控制，615 閥門能夠根據生產工藝的要求，精準地調節藥液的流量，保證藥品質量的穩定性 。

·         Gemu 625：結構堅固，能夠承受較高的壓力和溫度，在一些高溫高壓的工業環境中表現出色，如發電廠的蒸汽系統、煉油廠的蒸餾裝置等 。它可以穩定地控制高溫高壓蒸汽或其他介質的流量，確保工業設備的正常運行 。

·         Gemu 687：具備良好的耐腐蝕性能，適用于處理各種腐蝕性介質，在化工、電鍍等行業中廣泛應用 。在電鍍行業中，生產過程會使用大量含有強酸、強堿等腐蝕性化學物質的電鍍液，687 閥門可以安全可靠地控制電鍍液的流量，保障生產的順利進行 。

·         Gemu 695：具有多種控制模式，可以根據不同的生產需求進行靈活切換，滿足多樣化的工業應用場景 。在一些自動化生產線上，它可以與自動化控制系統配合，實現遠程控制和自動化操作，提高生產效率 。

·         Gemu 620：在衛生性能方面表現，符合嚴格的衛生標準，特別適用于食品、飲料、制藥等對衛生要求的行業 。在食品飲料生產中，它能夠確保生產過程中流體的純凈無污染，保障產品的質量安全 。

·         Gemu 658：前面已詳細介紹，它憑借高精度控制、高度靈活性、可靠密封性能和出色耐用性等優勢，在多個行業中發揮著重要作用 。

·         Gemu 651：具有良好的穩定性和可靠性，在一些對閥門穩定性要求高的工業過程中得到應用，如在石油開采和輸送過程中，651 閥門可以穩定地控制原油的流量和壓力，保證石油生產的連續性 。

·         Gemu 650：對流體的適應性強，能夠處理多種不同性質的流體，在一些綜合性的工業企業中，當需要控制多種不同原料的流量時，650 閥門可以滿足這種多樣化的需求 。

·         Gemu 660：在控制精度和操作便利性上有較好的表現，操作人員可以較為輕松地對其進行操作，同時又能保證一定的控制精度 。在一些小型生產企業或實驗室中，它可以方便地控制各種試劑或小型設備中的流體流量 。

機械衛生型隔膜閥:

·         Gemu 618：采用機械結構設計，能夠實現較為精確的流量控制和穩定的運行 。在一些對流量控制精度要求較高的工業過程中，如化工反應過程中的原料添加控制，618 閥門可以精確地控制原料的流量，保證化學反應的順利進行 。

·         Gemu 698：具有較高的機械強度和耐用性，適用于一些工作環境較為惡劣、需要頻繁操作的場合 。在礦山開采、建筑材料生產等行業中，它可以承受較大的機械沖擊力和頻繁的開關操作，保證設備的正常運行 。

金屬隔膜閥：

金屬隔膜閥系列包含多個型號，它們普遍具有高強度、耐高溫、耐腐蝕等優點，適用于各種惡劣的工業環境。像在石油化工、電力等行業中，常常需要處理高溫高壓、具有腐蝕性的介質，金屬隔膜閥憑借其出色的性能，能夠穩定地控制介質的流量和流向，保障工業生產的安全和穩定運行 。

塑料隔膜閥:

塑料隔膜閥系列具有重量輕、成本低、耐腐蝕等特點 。在一些對閥門重量和成本較為敏感，同時又需要一定耐腐蝕性能的場合，如小型水處理設備、民用建筑的給排水系統等，塑料隔膜閥得到了廣泛應用 。它可以有效地控制水或其他腐蝕性不強的流體的流量，滿足日常生活和一些小型工業生產的需求 。

雙執行機構隔膜閥：

Gemu 658 作為雙執行機構隔膜閥的典型代表，通過雙級執行器實現了高精度控制和高度靈活性 。這種設計使得它在一些對閥門控制性能要求的行業中脫穎而出，如制藥、電子化學等行業，能夠滿足這些行業對流體控制的嚴苛要求 。

球閥:

Gemu 的球閥系列具有結構簡單、操作方便、密封性能好等優點 。在一些需要快速切斷或接通流體的場合，以及對密封性能要求較高的工業過程中，如天然氣輸送管道、消防系統等，球閥能夠迅速響應，確保流體的正常輸送和系統的安全運行 。

金屬直通式隔膜閥

金屬直通式隔膜閥系列在結構上具有直通設計，流體阻力小，流通能力強 。在一些對流體流量要求較大、需要減少能量損耗的工業過程中，如大型化工企業的原料輸送管道、水利工程的輸水系統等，金屬直通式隔膜閥可以高效地控制流體的流量，提高生產效率 。

六、寫在后

Gemu 658 衛生型隔膜閥以其設計、性能，在制藥、食品飲料、化工等多個行業中都展現出了強大的實力。無論是高精度控制帶來的產品質量提升，還是高度靈活性適應復雜生產需求，亦或是可靠密封性能和出色耐用性保障生產安全穩定，它都表現得近乎。如果你正身處這些對流體控制要求嚴苛的行業，Gemu 658 無疑是你的，相信它一定能為你的生產過程帶來高效與安心 。

五、使用與維護小竅門

（一）正確安裝指南

在安裝 Gemu 658 衛生型隔膜閥時，首先要根據管道的連接方式選擇合適的連接配件。常見的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和卡箍連接等 。如果是螺紋連接，要確保螺紋的規格匹配，在安裝前可以在螺紋處涂抹適量的密封膠，增加密封性能，防止泄漏；進行法蘭連接時，要保證法蘭面平整、清潔，墊片安裝正確，均勻擰緊螺栓，使閥門與管道緊密連接 ；卡箍連接則要注意卡箍的型號與管道和閥門的接口尺寸一致，安裝時確保卡箍卡緊到位 。

在選擇安裝位置時，應盡量將閥門安裝在便于操作和維護的地方，周圍要留出足夠的空間，方便操作人員進行閥門的開啟、關閉以及日常檢查和維修工作 。同時，要避免將閥門安裝在高溫、潮濕或有強腐蝕性氣體的環境中，以免影響閥門的性能和使用壽命 。如果無法避免在惡劣環境下安裝，要采取相應的防護措施，如加裝防護罩、進行防腐處理等 。

（二）日常維護要點

定期檢查對于保持 Gemu 658 的良好性能至關重要。建議每隔一定時間（如一個月或根據實際使用情況確定維護周期）對閥門進行一次全面檢查 。首先要檢查隔膜的狀況，觀察隔膜表面是否有磨損、裂紋、老化等現象 。可以通過拆卸閥門的部分組件，直接查看隔膜的外觀，若發現隔膜有明顯的損壞，應及時更換新的隔膜，以確保閥門的密封性能 。

密封性能也是檢查的重點內容。可以在閥門關閉狀態下，對閥門前后的管道進行壓力測試，觀察是否有壓力下降的情況，以此判斷閥門的密封是否良好 。如果發現有泄漏，要仔細檢查密封部位，可能是密封件損壞、連接部位松動等原因導致的，針對不同的問題采取相應的解決措施，如更換密封件、緊固連接螺栓等 。

此外，還要檢查閥門的執行器部分，確保執行器的動作靈活，控制信號傳輸正常 。可以手動操作執行器，感受其操作是否順暢，有無卡頓或異常阻力 。同時，檢查執行器與閥門之間的連接是否牢固，避免出現松動導致控制失靈 。

（三）常見問題處理

在使用過程中，Gemu 658 可能會遇到一些常見故障。如果出現泄漏問題，首先要判斷泄漏的位置。如果是隔膜損壞導致的泄漏，如前所述，應及時更換隔膜 ；若是連接部位泄漏，要檢查密封件是否完好，連接螺栓是否松動，對損壞的密封件進行更換，對松動的螺栓進行緊固 。

當閥門出現控制失靈的情況時，可能是執行器故障或控制信號傳輸問題 。對于執行器故障，要檢查執行器的電源是否正常，內部零部件是否損壞，如有必要，聯系專業維修人員進行維修或更換執行器 ；如果是控制信號傳輸問題，要檢查信號線路是否破損、連接是否正常，修復或更換損壞的線路，確保控制信號能夠準確傳輸到閥門 。

還有一種情況是閥門開啟或關閉困難，這可能是由于閥門內部有異物卡住、閥桿生銹或執行器動力不足等原因造成的 。如果是異物卡住，可以嘗試多次緩慢開啟和關閉閥門，看能否將異物沖走，若無法解決，需要拆卸閥門進行清理 ；對于閥桿生銹的情況，可以涂抹適量的潤滑劑，進行除銹處理，使閥桿恢復靈活運動 ；如果是執行器動力不足，要檢查執行器的氣源壓力（氣動執行器）或電源電壓（電動執行器）是否正常，調整到合適的參數，確保執行器有足夠的動力驅動閥門 。

 GEMU 658衛生型隔膜閥：工業流體控制之選