雙動力全陶瓷棒銷納米砂磨機是研磨大量納米材料的理想選擇，代表了優(yōu)良的納米研磨技術(shù)，適合應(yīng)用于電池材料、醫(yī)藥中間體、陶瓷噴墨、陶瓷色釉料、納米氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、硅酸鋯、納米氧化鋯等高性能無機材料的超細(xì)分散研磨；設(shè)計為能夠使用0.05mm的研磨介質(zhì)，均勻的棒銷研磨體系，是優(yōu)于其他磨粉設(shè)備的得到納米顆粒有效的經(jīng)濟效益方法。物料通過預(yù)分散缸進(jìn)入研磨桶內(nèi)，超大過流面積的分離器，可保證高效率；強力冷卻和溫度控制，結(jié)果更精準(zhǔn)。特點； 進(jìn)口雙機械密封，采用與物料相溶的溶液作為冷卻劑，以確保“萬一”機械密封在出現(xiàn)泄漏狀況下，可以保證客戶的產(chǎn)品是不被污染。安全可靠，適用于連續(xù)生產(chǎn)或批量生產(chǎn)，易換色，易清洗。

1）研磨能量集中，所有物料都是在高效研磨區(qū)內(nèi)進(jìn)行研磨，所得物料粒徑分布窄。

2）冷卻換熱效果好。桶體，轉(zhuǎn)子，出料器三位冷卻，冷卻面積是盤式及渦輪式設(shè)備的1.3-1.5倍，有效控制物料的升溫問題。

3）出料面積大，是盤式和渦輪式機器的2-4倍，物料通過性好，不易堵塞機器，在生產(chǎn)有膨脹性物料時優(yōu)點突出。

4）較小的研磨腔體和強大的輸入功率，同樣是很小粒徑的研磨介質(zhì)得到高強的運動，剪切。平均粒徑常在100nm以內(nèi)，使用研磨介質(zhì)尺寸范圍0.05mm-1.4mm之間。

5）改進(jìn)設(shè)計的棒銷體系，使較小的鋯珠能夠高速運轉(zhuǎn)，離心式分離系統(tǒng)，在使用較小鋯珠的同時，保持出料順暢，實現(xiàn)高流量。

6）實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)式研磨腔，創(chuàng)建的直桶型密度室的研磨腔，根據(jù)選定的模式，定子和桶內(nèi)的距離，在7.5至13毫米范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子的運動使介質(zhì)保持徑向運動，對產(chǎn)品的剪切力不斷增加，缸體內(nèi)形成連續(xù)不斷的循環(huán)，短時間內(nèi)使粒徑達(dá)到要求。

7）粉碎室的幾何狀設(shè)計，確保均勻的顆粒和分布。

8）應(yīng)用于高純度，無污染的材料，對要求無污染的物料，研磨棒銷可使用氧化鋯，碳化物材料；研磨桶可使用碳化硅、聚氨酯材質(zhì)，出料器使用特殊的陶瓷材料。

2L雙動力全陶瓷棒銷納米砂磨機配置表

設(shè)備基本配置：